一台精益,平均,金属切削机
越来越多的建筑商正在响应客户对零件加工灵活性和减少零件处理的需求,通过设计能够在一个平台内执行多个操作的机床。
对着乔治·福尔曼烧烤架点头示意,哈挺公司。”该公司新型的精益制造单元(LMC)是为精密零件加工而设计的,就像福曼烤架(Foreman grill)在烹饪肉类时所做的那样——它将脂肪排出。在去年秋天IMTS成功推出后,哈定已经增加了其新多任务机器的生产,命名为Quest LMC 42。
越来越多的建筑商正在响应客户对零件加工灵活性和减少零件处理的需求,通过设计能够在一个平台内执行多个操作的机床。澜湄合作也不例外。
它被构建成一个独立的制造单元,使用四个不同的制造区域来执行各种金属切削操作。这是一种“全新”的设计,采用了传统机床中经过验证的组件元素,并配置它们,使其能够在一次操作中完成零件加工。
选择所需的配置可以让一个车间运行,在一个单一的设置,一个单件订单或大量生产批量的barstock或鼻涕。LMC的概念适用于工场和原始设备制造商,它应用了精益生产的原则——减少运营费用,减少转换时间,减少人工干预和浪费——以最大限度地提高灵活性和吞吐量,从而在需要的时候有效地生产所需的产品。
如图所示,LMC由机床工作范围内的四个制造区域组成。区域1包括一个固定的主轴箱,支持杆工作高达1.625英寸(42毫米)直径夹头。对于车削毛坯,主轴摆动工件的直径可达4英寸(101.6 mm)与台阶爪卡盘。主轴箱配有16工位的VDI 25毫米垂直炮塔顶板,允许在所有工位上进行现场加工。主轴具有c轴轮廓作为标准特征,而炮塔可以选择配备y轴能力。
该区域2夹紧主轴可用于初级或二级操作。当用于初级操作时,其三轴(X、Y、Z)运动可用于各种操作。工作处理自动化可提供这台主轴负载/卸载能力更长的生产运行。对于二次作业,这个主轴有足够的行程从1区主轴取下工件进行后加工作业。在Zone 2工件夹持功能中,该主轴使用了B-42固定长度夹头,夹持能力为1.625英寸(42毫米)。三轴主轴加工在3区和4区进行。
Zone 3是专门为配置的灵活性和易用性而设计的。它可以配备一个炮塔,一个高密度的gang工具板,或空白安装表面可以用于定制的组件,以应用程序。在这个区域使用的炮塔顶板与在区域1中使用的炮塔的配置相同,可以容纳一系列的车削、铣削和钻井工具。像区域1炮塔,现场工具是可用的所有工位。固定位置,高密度组合工具板可接受8个直径1英寸的圆柄工具和8个KM-32模块化快速更换工具单元。为了定制空白工装板,哈定或商店可以定制一个解决方案,以满足特定的应用需求,如b轴附件或磨削头。
在4区,KM-40快速更换模块刀具由一个自动换刀臂进行装卸,该换刀臂可以服务于静态刀具站,也可以服务于可容纳24个刀具的旋转盘上的活主轴。静态刀架用于常规的车削、钻孔和镗孔作业。现场工具选项可以做这些传统的操作以及铣削。
LMC采用了通用电气发那科31i CNC,该CNC具有基于pc的触屏前端。哈定开发了编程软件,以帮助开发刀具路径和优化机器操作。
逐步地,机床设计正从专门的功能向更灵活的操作迁移,形式是将传统的独立的加工模块组合成一个单一的机床平台。对于正确的应用程序,商店的好处是降低了制造成本和更好的吞吐量。这些机器的可编程性和功能的进步可以使商店处于一个更好的竞争地位,这在今天不是一个坏主意。
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