一个示例在本机工厂改变了3D打印的过程

普通汽车春山，田纳西州，设施在2017年出现问题 - 但那些工作的人还不知道。装配厂支付37美元的零件，用于在整个设施的80多个不同的夹具，固定装置和手动工具中使用的部分。该组件对维持平滑操作至关重要。这也很简单：洗衣机。

2017年购买经理即将订购更多这些垫圈时，那一刻发生了。然后，克里斯·卡德斯发现了他的开放。

Gaddes先生由设计公司雇用格塞姆史密斯但自2015年以来，已经嵌入了春天的山地工厂作为合同的CAD技术人员。3D印刷在两年后在那里成为他的工作的一部分，当时他被任务识别设施的利用不足的桌面3D打印机的新申请，makerbot.再生器。

也许在这一点上，购买经理犹豫了 - 而不是下订单，如果零件可以是3D打印的话，请问Gaddes先生。

“那垫圈是我们尝试用打印机复制的第一件事之一，”他说。“我们安装了一些，一个月后，他们还在跑步。”

有了这种变化，工厂不再不得不等待要交付的垫圈。并且，它看到了显着的成本节约：每个塑料3D印刷垫圈都只需0.13美元。

但完全影响远远超出了垫圈本身。印刷的成功这一组成部分越来越多地对3D印刷的可能性，成为更多3D印刷工具的催化剂。（这个故事可能是关于一个装配设施，但请问任何机器店员工，他们必须“卖掉”3D打印给同事，我猜测他们会告诉你一个很好的榜样。）

通用汽车管理鼓励其他员工向嘉德斯先生提交他们的想法，这导致了更容易的设计变更，改进了现有的工具，甚至在之前没有存在的新工具。突然间，新问题只是因为有可能的解决方案而变得可见。

阅读完整的故事有关更多照片和详细信息（并找到额外的照片工具和汽车应用用于3D打印）添加剂制造网站。