现在，连清洁通道都干净了

当清洁部件成为生产线的瓶颈时，它会使质量和利润有风险。这正是在新罕布什尔州哈德森的C＆M机械产品公司发生的正常发生了什么。

清洗过程是人工操作的，水桶上有排水屏，用压缩空气将剩余的矿物酒精吹掉。零件车排成行，堵塞了清洁通道，”总经理尤金·范托齐(Eugene Fantozzi)说。“现在，一个人就可以处理所有三班倒的工作量，清洗几十台Citizen螺丝机、津amis螺丝机、Eurotechs螺丝机和几台Stars螺丝机的零件。”

C＆M是一款高精度螺旋机械零件制造商，提供各种产品，可从等离子切割部件到邻近开关和激光景点，用于广泛的市场，包括工业自动化，枪械，医疗，航空航天和办公自动化。由于电镀以高达70％的C＆M制造商进行了完成，因此清洁问题也是一个昂贵的问题：在某些情况下，需要进行额外的清洁和在某些情况下进行零件，切入利润率并增加额外的蚀刻拒绝率。Fantozzi出发了解决问题，希望能够消除瓶颈和增加部分质量控制。

保留的油是一种挑战，其中许多小零件C＆M中的复杂配置和盲孔。为了消除这些油，外部电镀公司将使用蚀刻工艺，但尺寸公差受到蚀刻的不利影响。这在具有临界公差的高精度产品上特别麻烦。让零件准备好电镀的额外的清洁步骤实际上导致拒绝数量较多。

2005年8月，在仔细检讨多项清洁系统后，C&M决定詹特式LeanClean 360台机器。选择Jenfab机器的一个关键决定因素是它们相对较小的占地面积。每台Jenfab leanlean机器只有15平方英尺。这使得C&M可以在与其他制造商的一台机器大致相同的地板空间内容纳两台机器。

与反应迅速的美国制造商打交道的能力也是选择的关键。作为决策过程的一部分，C&M在安装任何新系统之前，将样品家族发送给Jenfab进行评估。Jenfab和C&M致力于建立最有效的工艺和化学方法，以达到预期的结果。Jenfab开发了特殊的篮子来处理C&M的较小的部件，而其他的篮子是用夹具设计来分离和支持部件的。

最终决定安装两台leanlean机器，一台用于有色金属，另一台用于有色金属。两个装置都采用25千赫超声波精密清洗小直径螺纹和精密零件。一种防锈剂用于铁单元的一个循环。每台机器配备一个整体10千瓦的干燥机，循环1600 CFM快速，无斑点干燥。每小时最多可加工八个篮子。

整个清洁操作在闭环中运行。每种水性leanclean系统具有油聚结器，从中提取油，废水自动泵入储罐中以消除蒸发器。事实上，C＆M报告称，它从“大”废物生产商成为“零”制片人，并满足EPA和OSHA。

由于采用了新的清洗工艺，公司避免了由于过度清洗而产生的划痕、凹痕和尺寸缺陷。外部电镀公司收到的零件现在已经足够干净了。随着新的清洁系统的引入，C&M还建立了批量控制和严格的看板方法，根据客户的具体需求，以确保内部和外部的可追溯性。

首先，Fantozzi每天都在掌握清洁过程。自初次启动以来，该过程已启动并在此初始阶段建立时运行。每日检查黑色金属和有色金属pH水平，坦克每周更换一次。

“我们的工作人员特别喜欢不锈钢入口面板，它可以让我们以最小的努力进入机器。芯片过滤篮也很容易倒空。Jenfab甚至还配备了一根带喷嘴的软管，用于冲洗或其他用途，”Fantozzi说。“这样的小改动会让系统使用起来很愉快。”

自从安装以来，这些机器一直保持正常运行，除了一个小故障。有一次，Jenfab的一个供应商遇到了麻烦，因为有一批软管爆裂，导致液体从系统中流出。Jenfab迅速做出了回应，这个问题也得到了解决。自安装以来，Jenfab的工作人员在近五年内只被要求解决过几次问题。

C＆M预测新的高吞吐量清洁要求，因为它继续发展其业务，并正在查看内联，多站系统Jenfab为其计划的计划，20,000平方英尺的工厂添加提供一种选择。“那样，我们可以主动解决任何清洁问题，然后才能保持清洁过道的清洁，”Fantozzi先生说。