不是同样的老任务

模具制造的特点是小批量尺寸和短转换时间与增加的复杂性和更硬的材料。几乎每一个模具部件都需要研磨，包括模具底板、浇口衬套、导柱、衬套、型芯和型腔板、镶件、升降器、滑块、桥架、耐磨板、顶销、型芯销、日期轮等。因此，模具车间可配备几种不同的自动和手动平面磨床——手动平面磨床、数控平面磨床、工具-刀具磨床、夹具磨床、无心磨床、内径-外径磨床和布兰查德磨床。

联合磨削提供了广泛的机器，可用于这一苛刻的制造利基，无论是模具制造商需要完美抛光半径的食品和饮料的应用或多轴灵活性的高度精密的模具螺纹-MAGERLE，BLOHM，瑞士思德利公司，SCHAUDT和MIKROSA研磨机。

联合磨削举办了其IMTS新闻发布会，作为IMTS Spark的一部分，他们得到了模具制造。该公司明白模具和模具制造是专家的工作，有独特的挑战，合适的磨床可以解决。

记者会上回答了两个关键问题:

问:模具车间的表面磨削部门对模具的质量至关重要。表面光洁度在模具制造中非常重要，而磨削是应对这一挑战的关键过程，那么联合磨削技术提供了哪些新的或改进的功能和功能来满足当今模具制造商的表面光洁度需求呢?

答:模具制造商天生就是工匠，通常一个人要用手动机器来完成他需要的表面抛光。我们所有的设备都具有自动更换砂轮的灵活性。例如，从46砂砾的砂轮开始，一直到80至220砂砾的砂轮，以改善表面光洁度。

我们还提供能力，引入流体静力导轨到磨床，以增加额外的阻尼特性和改善表面光洁度。我们也有选矿技术,如把一个数控盘梳妆台放在桌子上穿着砂轮在任何速度desired-traversing轮对面1英寸每分钟甚至低于关闭了砂轮和良好的表面光洁度。我们还改进了我们的声学、监测和平衡系统，以减少振动，帮助改善表面光洁度。

问:你们提供MÄGERLE, BLÖHM, STUDER, SCHAUDT和MIKROSA模具磨床，但w帽子是最流行的模具磨床，为什么?

答:首先,任何BLOHM Planomat-style磨床是模具和模具工作中最灵活的，用于将模具镶块平整，并将不同的特征放入模具镶块中。它非常灵活。BLOHM人机界面(HMI)使操作人员在机器上操作、编程和研磨非常简单。在人机界面上的宏范围从修整宏改变进给和速度的修整，改变进给和速度的实际磨削程序。

第二,瑞士思德利公司S31多年来及最新一代由于其精度高，无限B轴及多种刀具。S31外圆磨床是一种适用于小到大工件的单、小、大系列生产的外圆磨床。它有400mm (15.7") / 650mm (25.6") / 1,000mm (40") / 1,600mm(63")的中心距离和175mm(6.9")的中心高度。它可以加工工件的最大重量为150公斤(330磅)。多亏了可升级的模块化系统，S31可以适应精确的要求。旋转轮头允许您外部，内部和表面磨削工件在一个夹紧-高分辨率b轴0.00005°。它的基础是一个坚实的Granitan®S103机器底座。