无毛刺穿线帮助商店竞争

如果你认为手动去毛刺是一种不可避免的邪恶在外部螺纹切割，最近的经验沃伦螺杆机俄亥俄州奈尔斯(Niles)的选举结果应该是个好消息。用开关从一个地面顶尖的工具到一个压英格索尔牌手表在一个大批量的工作中，公司消除了每个零件2分钟的手工去毛刺。并非偶然的是，他们还将每个零件的线程周期缩短了20秒。

WSM每周工作5天，每天工作16小时，主要生产航空航天、液压和汽车工业的机械和地面零件。零件数量从每年100件到15万件不等。其中一个部件系列——几个螺纹插头的尺寸——是每年25万件的工作，也是店里最大的一笔生意。

WSM总裁约翰•康多莉恩(John Condoleon)表示:“单就这项工作而言，我们预计这次临时换装将带来19万美元的收益。”“这包括劳动力和工具的节省，以及由于线程周期时间的减少而释放的机器容量。”

精益制造:触发器

该公司专注于去毛刺瓶颈，作为其正在进行的精益生产活动的一部分，当时是在全工厂的基础上打击手工作业。康多里安说:“正式的程序迫使我们研究和解决这个问题，这是我们过去经常关注的问题，但从未完全摆脱。”“我们会尝试一种新的穿线工具，看到它并没有完全消除手工，然后就顺其自然了。这一次，我们决心不放弃，直到我们真正达到零手动去毛刺。”

WSM在日立Hi Cell条形数控车削中心和大uma条形数控车床上使用莱德洛伊12L14易切削钢生产插头。这些插头是该公司产量最高的部件，年产量为15万个。它们的尺寸为1.5英寸，每批生产5000件。完整的操作表包括车削，中心钻孔，加工标准2级UN螺纹，重新使用车削工具翻转第一和最后一根螺纹，然后切断，然后2分钟的手动去毛刺。“事实上，手工去毛刺花费的时间比所有的机械加工都要长，”精益制造工程师克雷格·罗西说。

之前的螺纹工具是60度磨平的硬质合金单点工具(每个工具有两条边)，也被称为“顶级工具”。在432 sfm下入水基切削液，螺纹作业耗时16道45秒完成。边缘寿命平均只有50块，因为锋利的地面边缘损坏得太快了。然后，不可避免的是，繁琐的手工去毛刺，每个零件都要增加25美分的成本。同样的问题出现在每一块上。

“我们认为，除非我们不断提高效率和竞争力，否则我们在海外拥有的每一份工作都可能失去，”康多莉恩说。“现在，摆脱低端的手工工作是我们提高效率的最快途径。”

为了根除手工去毛刺，WSM精益制造团队向其Jergens经销商代表唐·吉拉尼(Don Gilanyi)征求意见。吉拉尼随后请来了英格索兰的杰夫·霍格亚(Jeff Hogya)，演示了该公司的新型硬质合金螺纹工具。“坦白地说，听到英格索罗制造螺纹工具，我们很惊讶，”WSM工具工程师Bill Southern说。“我们一直认为它们主要是一个铣削工具室。我们的人参加了英格索罗的研讨会，发现他们很有价值，但我们太专注于铣削，螺纹毛刺问题甚至没有出现。”

测试新工具

回到WSM车间，Rossi先生和Southern先生为测试部分选择了1½英寸的插头。作为车间里产量最高的部件，如果新工具能使用，它就能最大限度地节省成本。最初，Hogya先生将新工具设置为500 sfm下入，使用相同的切削液，并像以前一样通过16道。

在第一次测试中，即使有500个毛刺也没有毛刺。“我们知道我们在做些什么，”罗西先生说。添加到新工具的是其较低的单位成本和额外的优势，从而降低了每边的成本和工具库存需求。

更上一层楼

英格索罗和耶根斯离开后，索恩继续调整画面的设置。“英格索兰的培训师在他们的磨粉研讨会上总是强调要将工具推到比最初推荐的设置更高的位置，所以我们决定相信他们的话。”

结果:线程操作现在以600 sfm运行，只需要13次，从最初的45秒线程周期中减少了20秒。尽管如此，零件是100%无毛刺，并没有损失边缘寿命。每一个部件的改装总共节省了70美分，整个插头家庭预计每年可节省19万美元。

崩溃：74,000美元的脱离容量，因为循环时间较短，通过消除手动去毛刺和47,000美元的工具成本节省，因为沿着边缘寿命的10比1，第三架和压力成本降低了47,000美元地面插入物。

强按下插入

旧工具与新英格索尔16erm 12的几个关键身体差异12 UN TT9030占改进。根据Hogya先生，“首先，作为一个带有全鼻子和嵴半径的压制式工具，插入本身就是比地面单点工具根本更强大。其次，压制插入件在顶面上的切削刃和碎屑几何形状上具有轻微的半径。它没有平顶和锋利的边缘。小边缘半径消除了弱锋利的边缘，在接地刀片上很容易断开并导致毛刺。碎屑顶面清除芯片和热量，因此工具运行冷却器。按下插入件到最终形状也消除了磨削碳化物的费用，总是相当大的。最后，每个插入件提供三个，而不是两个，切割边缘，所以它是双赢的局面。“

虽然WSM正在为所有手工工作推行精益制造计划，但这一线程重组是迄今为止最大的赢家。该公司在2007年2月开始了新工艺，并已在大约20%的插头家族上运行。康多莉恩总结道:“所有规模的公司的业绩都是一致的好，所以我认为我们没有理由在明年2月之前看不到全年19万美元的收益。”