新的瑞士车削技术提高了合同制造商的生产力

ROY Mendoza的RM Precision（Laverkin，犹他州）一直是凸轮人。他制作自己的布局，削减他自己的凸轮，使他的凸轮驱动的机器唱歌。他尝试了一次CNC螺丝机，非常失望，他让制造商拿回来。但是，他向自己做出了承诺，他会在保证时申请现有技术。“我总是说，如果我找到了一个CNC，那就做了一个凸轮可以做的事情，我会买它，”他说。“我发现在Deco 2000机器中的Tornos。”

从技术上讲，DECO不是一个CNC，而是一个PNC(平行数控)，这就是区别。PNC控制是由龙卷酒使用扇形系统，允许每台机器轴（最多12个艺术模型）由其自己的芯片管理，该芯片承载零件程序。轴和机器功能命令的并行执行将不良时间降低到最小，提高机器效率。这项技术的一个增益是Deco 2000机器可以同时切割四个工具：主轴上的两个车削工具和终端工具，以及在子台上的后果工具。典型的CNC瑞士型机器通常需要三次，只要他们确实计算和插值，以及更多地停止和启动，在功能之间进行了三倍。PNC-Deco削减了死区时间，使其尽快成为凸轮驱动的自动化。

“零件几何形式越复杂，艺术家的生产力奖励越大，”门多萨先生。在点的情况下是圆珠笔部分，其用于以RM精度在加工电池中生产。该电池包括五种机器 - 三种CNC车床，一个钻孔和攻丝机，以及一个CNC铣床。平均产量为每天200。在装饰20 mm机器上，每天600台，只需一台机器，而不是五个。

当然，Mendoza先生与凸轮螺丝机一起使用了新机器的学习曲线。“我很难学习编程，但是龙卷鱼的人非常有用。他们的一位技术人员大部分时间都在和我一起在电话里待了一天，走过了编程序列的时候。如果那不是那样足够，他给了我他的家庭电话号码，以防我周末有更多的问题。对我来说，对他们对客户的承诺发表批评。“

门多萨说，他在新机器上的第一份工作是每天在凸轮机器上平均制造700个零件。在DECO上运行的第一周，他平均每天4000英镑，生产率提高了500%。另一个圆珠笔零件，用来转动笔芯，过去在凸轮机器上最多以每天200支的速度生产。在PNC上，价格是5000多。

根据Mendoza先生的说法，根据Mendoza先生，由于机器准确性和自动杆供给，令人责任更具生产力。公司可以每天24小时运行一个，而凸轮机上每天10小时。