与凸轮的新机会

作为9个孩子(年龄在1岁到21岁之间)的父亲，CNC程序员加里·卡特(Gary Carter)对家庭的多任务处理略知一二。但作为Quantum Components Ltd.的新员工，卡特被指派了一项艰巨的任务，即通过整合离线计算机辅助制造(CAM)编程来提高公司的效率，并将这些多任务处理技能也运用到工作中。

在过去的20年里，德克萨斯州弗雷德里克斯堡的工作车间一直在为各个行业加工定制零件，尤其是石油和天然气行业。最近几个月，当全球经济出现了形象性的暴跌时，很明显，一直100%在机床上进行编程的Quantum公司需要实现CAM软件，才能勉强维持运营。

卡特说:“我们现在能够竞标一些工作岗位，因为我们能够制造出完整的零件。”他描述了该公司决定多样化加工实践的实际动力，以便在一个不断变化的、完全敌对的市场中生存下去。“我们只能用CAM软件制造这些零件。”

凭借28个CNC机床的总共考虑，Carter先生是寻找能够最大限度地发出各种肌肉的软件。他对寻找商店应用程序的右侧凸轮的复杂性没有陌生人，最近来自佛罗里达州的一家公司，也经历了从手动加工到数控手工加工的过渡。

在车床的阵容中，轧机和轧机机械是13种公民机床，包括十种瑞士类型和三种Cincom FL32多任务机器;七台MAZAK机器，包括两个多任务工具 - 一个QTN 200ms和QTN 250ms;和八个兄弟米尔斯。

“我们最终选择的CAM系统(Esprit)DP技术)适合我们拥有的每一台机器，”卡特先生说，他补充说，他的研究涉及对不同CAM供应商的几次采访，以确定哪些将涵盖所有基础。“我们之所以选择这款软件，主要是因为它的模拟效果和图形效果，”卡特说。这也是它应对瑞士式转变的能力。它可以处理所有的轴，并能够提供精确的模拟。”

选择好软件后，是时候将新添加的软件介绍给使用它的人了。“这是一次冒险，因为这里的人都很担心，”卡特说。“他们对变化和新来者引进新技术持谨慎态度。”

时间来编程

两个月后，量子公司的17名员工克服了最初的震惊，能够接受新的流程。是的，培训仍然需要进行，因为每个团队成员都有不同的天赋和技能水平。然而，一旦团队了解到软件使他们的工作变得更容易——并且确保了新工作的到来——忧虑就会消退，积极的变化就会继续流动，即使工作量发生了巨大的变化。

卡特说:“我们不再需要使用计算器在机器上通过试错法计算出直角三角形和几何图形，而是能够精确地编程。”“能够做到这一点，可以减少大量的报废零件。”在引入CAM包之前，为了弥补机器编程知识的缺乏，操作人员通常使用具有特定几何形状的插入器作为手工编程工具。

该公司还能够用ESPRIT简化其引用流程。虽然它以前有两个主要客户，并为石油和天然气行业制造了五个简单的“主干”零件，但这些客户也被迫制造了削减，因此量子损失了其主要收入来源。“我们不得不出去生成新的业务来扩大我们的客户群，”卡特先生说，“这是软件取得了差异的另一个领域。”

新工作

自2009年初以来，由于其增加的能力，Quantum吸引了14个具有一系列需求的新客户。它现在正在制作，包括用于医疗行业的能源行业和骨螺钉的油田组件，而该公司最近在武器业务中获得了一名新客户。武器现在是该公司收入的主要资料来源，该零件主要采用铝，黄铜，铜，高温钴和钛。“生意比现在更多样化，”卡特先生说。它必须是。

Quantum之前的产量是1万件。它现在正在加工15到200个批次，这意味着更多的客户有更多样化的需求和更复杂的需求。卡特说:“我认为公司之所以还能继续经营，最大的原因是我们有了新的合作伙伴，我认为如果没有CAM系统，公司将无法生存。”“存活下来的公司能够适应和改变，给客户他们需要的东西。”

客户比以往任何时候都需要复杂的部件。Quantum公司承担的一项复杂工作要求在每个部件上都刻上序列号和公司标识，卡特补充说，标识上的艺术设计“非常精致”。

另一部分，上述骨螺丝，在公民L-20瑞士型车床上，是螺纹一端和具有方孔的特点在另一端。这块精密零件的公差是0.0002英寸。螺丝是卡特先生说没有凸轮系统他无法加工的零件。

Carter先生说:“在Esprit中生成的刀具轨迹可以让你在特定区域进行更小的切割，而我们之前无法计算到如此详细的刀具轨迹。对话框会询问在特定区域完成切割需要留下多少刀具，并自动提供刀具路径。你可以更好地控制工具的去向和作用。”

尽管拥有由CAM软件保证的控制在过去并不是必须的，卡特先生认为它已经成为那些必须进化才能保持竞争力的人的必要条件。就像机械师在变化一样，机器和驱动它的软件也在变化——最终目标是更好、更快、更高效的生产。简而言之，自动化提高了生产的准确性和效率。

“当机器在执行一项特定的任务时，我在编写程序时不会把闲置的机器绑起来，”卡特说。他说:“当这个计划准备好时，几乎没有拖延。当操作员准备好一个程序时，他总是拥有它。”

改变是好的

卡特先生开始与金属一起工作，当时是一名13岁的初中生，他选择了金属店作为选修课。他是奇怪的一个，因为他的父亲和兄弟 - 几乎所有其他男性家庭成员都是机械师。“我记得看到他们回家酸痛和指关节，我想，”我不会那样做，“”他说。“”我将成为一名机械师。“

多年来，现年41岁的卡特自认为是一个“亲力亲为”的人，他目睹了机械加工世界的变化，并做出了相应的调整，以满足新兴的需求。“随着实体模型的出现，我看到了一种更复杂零件的趋势，”他说。“如果脑子里没有制造的概念，人们就把这些零件交给工厂，希望我们来制造。”

通常，Quantum从其客户导入实体模型到CAM包中，最常见的形式是IGES或SolidWorks文件(尽管它也可以集成solid Edge, Pro/Engineer, Inventor, CATIA, Step, STL和DWG\DXF格式)。然后可以创建零件的所有特征，并运行仿真。“对我来说，最重要的是在屏幕上看到一个真实的部件，并确信当它被送到车间时，操作员不会有问题。这是对编程的信心。”

量子现在能够自信地最大化其瑞士型车床，通过扩大操作，它以前只执行直型车床。“瑞士式机器就像章鱼，”卡特说。“它们有很多区域和纺锤，它们同时做不同的工作。”

通过使用Esprit的转厂和模拟能力，Quantum现在只需要一台机器就可以完成以前需要两台机器才能完成的操作，这大大减少了生产时间。虽然证明在制作中，成功并不总是归结为金钱和美分。

得到答案

“我喜欢这个软件最重要的一点是我得到的支持，”Carter先生说，他说DP的宝贵帮助体现在一个应用工程师能够简化公司两台fl32的后处理器。

由于目前在美国使用的fl32机型屈指可数，许多美国应用工程师对它并不熟悉。Quantum购买该软件的部分原因是它能够为复杂的机器编程，但也需要支持来创建一个可靠的后处理器。

“这是一台独特的机器，没有其他人谈过，能够保证这种类型的机器的后处理器，”卡特先生说。“DP技术能够在几个小时内完成。”

Quantum还获得了丹尼Greer和Gary Thicpson的支持的基于德克萨斯州的机床技术和销售的支持，这是一个ESPRIT经销商，帮助工作人员学习如何使用该软件来编制Mazaks和一些其他机器。“他们从来没有用离线系统编程那些机器，甚至没有知道代码应该是什么样的，”格雷尔说。“他们正在从没有CAM软件到能够处理他们购买的复杂机床的软件进行了巨大的过渡。”

反思公司于2009年看到的变化，以及卡特先生在个人层面看到的那些，他现在可以说，改变固有的风险和奖励是值得每一个不确定性的痛苦和时刻的不确定性。“这对我来说真的很可怕，”他说。“我或多或少是为推进这项新技术的负责任的缔约方。每个人都在寻找我，这是令人恐惧的，特别是当你是新的家伙时。很多地区都有一个很大的学习曲线，但现在很清楚它是值得的。看到那些从机器上摆脱的部件真的有价值。“