网络你多轴

大多数螺丝机工厂仍然用老式的方式收集生产数据:有人拿着一个剪贴板，用一支枯燥的2号铅笔在车间里走来走去，记下每台机器的零件数量、时间和类似信息。然后就可以确定工作状态、效率、材料需求和截止日期。起草报告。最终，生产数据会到达前台办公室，进入需要它来做决定的人的手中。当然，有些人已经花了一天中的大部分时间来做所有这些事情——这个人的时间应该花得更好。

在Alco Manufacturing(俄亥俄州伊利里亚市)，情况已不再如此。该公司正在安装一个螺丝机网络，该网络将自动从车间的多轴螺丝机中收集生产信息，进行组织，准备报告，并将这些信息提供给所有需要的人。该网络将全天候运行，不断更新信息，使每个人都能获得当前和准确的生产数据。

ALCO的80多个ACME格蒂利多主轴机器的大部分都配备了CS 2001微处理器控制Logan Clutch Corp.(俄亥俄州克利夫兰)。该控制采用绝对轴编码器实时监测多轴螺杆机的鼓轴位置。操作人员和设置人员通过控制面板的触摸板，可以进入高点、低点、取线点、线检等重要设置的位置，并在控制屏幕上查看。

通过控制，可以在最佳位置设定换档点 - 不再需要为“足够接近”的换档点。因为高速和制动镜不需要重新定时，所以设置时间进一步减少。控制监测润滑压力，冷却剂压力和空气压力;当送料的杆变得太短时，送到机器以便送出长度;检测破碎的工具;和更多。它还具有JobSaver功能，可允许该公司保存数百个作业的设置以供将来使用。

该控件还提供与运行LogAnnet的网关PC的连接，由Logan离合器开发的数据收集和网络程序，用于在车间上的多轴螺丝机。ALCO正在将五台机器的硬接线运行LogAnnet的过程中，公司将随着时间和机会许可网络网络网络的其他多主轴。

多主轴和网关PC使用专有协议将消息发送到彼此。用于这些消息的传输技术将容忍物理层的总损失至少2天（通常更多，根据机器的活动）而不会丢失数据。除了容错的情况外，该协议还支持16位，错误检查技术，几乎消除了PC将收到损坏的数据的机会。

螺丝机使用该协议向PC报告机器事件。这些事件跟踪机器的启动、停止、报警、部件计数等。在螺旋机器上，几乎所有感兴趣的东西都有时间戳并保存到日志文件中。日志文件会不断更新，可以进行归档、复制和共享。通过授予个人pc的读访问权限，日志文件可以被办公室局域网的用户使用，甚至可以发送到远程位置。

日志文件中的数据用于自动生成关于使用率、效率和停机分析的报告。用户不需要设置除平面图以外的任何东西。对于运行相同作业的单个机器或一组机器，可以调出饼图。通过一个菜单选择，所有的机器都可以被选择到银行列表中，以提供使用、效率和停机分析的全厂视图。可以将报表配置为轮班、日、周或任何用户定义的时间跨度。

有助于减少设置时间

该软件提供了用于查看事件日志文件和存储和编程螺丝机设置的其他功能。最后一个功能通过自动化控制设置参数编程来减少作业设置时间。可以上传，保存，修改，重新命名和下载作业，以等待螺丝机。所有这一切都可以在几秒钟内完成。事件日志查看允许用户浏览日志以获取每个计算机历史记录的逐个吹口说明。

在日志文件中保存的数据也可以导出到Excel，访问和许多其他桌面应用程序读取的常用.csv（逗号分隔变量）格式。这使得办公软件可用的信息，以及可以自动生成管理需求的任何报告。

在网关PC上运行的LogAnnet Server软件还保持连接到网络的任何机器的当前运行状态。当前状态允许用户实时查看机器条件（运行，停止或警告）。它还允许用户查看其他相关的螺丝机数据，例如零件数，循环时间和运行时间。任何警报的确切原因都与机器的号码和名称一起通知。由于信息不断更新，因此观看者实际上可以在同时观看零件在所有机器上勾选。如果机器停止，网络将在几秒钟内通知查看器，详细信息有关停止机器的警报的详细消息。

节省时间和精力

螺丝机网络可以让管理人员了解重要的生产信息，尤其是使用，效率和零件数量。它不断在没有人为干预的情况下不断提供信息，不断更新本来，监督员和其他管理人员。作为一种使用和效率计连接到工厂中的每台机器，网络可以讲述机器或一组机器是否正在营运或亏损。

Nicole St. Marie是Alco制造公司的IT经理，她解释了公司期望多轴机器联网的一些好处:“我们的操作员将能够使用该系统提供的信息来衡量他们自己在特定时期的表现。”“例如，运营商可以比较本周或本月的安装时间与前几个周期，看看是否需要改进，以及在哪些地方需要改进。管理层将能够使用相同的绩效数据进行员工评估。

让工头更好地了解情况

“我们公司一直在增长，”圣玛丽女士继续。“这让我们的前门越来越困难地赶到各种机器，以便在发生的情况下保持标签。通过联网机器，我们的工头将能够检查位于商店地板上的PC，并查​​看哪些机器正在运行，哪些机器不是。当机器未运行时，工头将能够提取更具体的信息，该信息将指示机器闲置，因为它正在为下一个作业设置，或者正在重新存档，或者有维护问题。知道在整个商店实时发生的事情将使我们的前门能够识别出现问题，因为他们出现并适当地处理它们。

“例如，我们的员工必须输入代码，指示他们关闭机器的原因，”圣克莱尔女士说。“Using that information, we’ll be able to analyze the problems that employees are having with particular jobs, whether there’s a machine problem, or a problem with the way the job is laid out, or an employee problem, and help us implement a meaningful solution.

“在路上看起来有点下去，我们希望将Loganket连接到我们的调度软件，以便我们有实时的生产数字，”她结束。“目前，每天一次，我们计算机器时间来计算我们的部件数。使用LogAnnet，每次生成零件时，所述信息将直接进入我们的计划并计数作业剩余的时间。具有更及时更准确的生产数据将有助于我们也能使我们的调度更准确。

“We can see a lot of advantages in being able to monitor our multi-spindles on a real-time basis, and so we’re looking forward to the time when all of our machines are included in the network,” Ms. St. Clair concludes.