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多学科CAM帮助商店快速响应客户需求
简化加工过程使车间更高效，没有一家车间比Carbide Products Inc.（乔治敦，肯塔基州）更清楚这一点。该作业车间通过从工厂切换到Esprit软件，缩短了编程时间，几乎消除了编程错误DP.技术。
操作员设置CPI的四轴数控铣床之一。铣削和车削零件的编程可以使用相同的用户界面，并遵循相同的基本工作流程。
CPI负责的部件组件的另一个例子是由硬化工具钢和高速钢切割器制成的轴向键槽拉床组件和工具。ESPRIT知识库软件提供了详细的工具控制和广泛的过程自动化，自动选择最适合的过程来为给定功能机器。
这种激光LED反射器组件，由铝，德里司汀和不锈钢制成，是作业商店生产零件的许多组件之一的示例。该公司的大部分生产包括用于制作其他产品的特殊工具。
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高级编辑，生产加工
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简化加工过程使车间更高效，没有一家车间比Carbide Products Inc.（乔治敦，肯塔基州）更清楚这一点。该作业车间通过从工厂切换到Esprit软件，缩短了编程时间，几乎消除了编程错误DP.技术。
过去，该公司被迫使用不同的软件包来获得金属卡和EDM的全部所需功能。
“能够依靠一个软件包来满足我们完整的加工要求，使我们的员工能够根据需要从一个部门转移到另一个部门，以平衡工作量，节省培训和软件许可，”工程副总裁Paul Williams说。
Carbide Products Inc.（CPI）成立于1943年，为全球客户定制高精度零件、工具、模具和组件。该公司制造的复杂工具和零件通常需要在多个加工学科中具有较高的技能才能完成，包括车削、铣削、线切割、沉降片切割、表面和外圆磨削以及其他工艺。该公司在很大程度上依赖其CNC编程团队的能力，为一系列机器快速生成程序，这些机器在第一次生产运行时即可生产出高质量的零件。
加工能力范围
job shop加工各种材料和材料组合。所有机加工过程，包括热处理、钎焊、组装、检查和文件记录，均在内部进行，以实现全面质量控制。
CPI的大部分生产包括特殊的工具，用于将其他产品从机床和动力系元件从机床和动力系元件制作到花生酱，铅笔和灯泡。生产运行往往很短，通常只是单件。结果是，该公司的数控编程比大多数相同大多数的公司更多。而且，耐受性往往是非常紧张的，通常±0.0001英寸。公司使用的材料往往是昂贵的，因此第一次获得该计划是必不可少的。
过去，公司使用了用于EDM，转动或铣削的几种不同的CNC编程系统。这使得程序员难以在一个特别繁忙的区域中提供帮助，并增加培训和管理的复杂性。
CNC编程挑战
当Ron Wainscott，EDM部门主管首次加入公司时，它更小，而且他能够通过自己处理所有的编程。然而，随着公司的增长，任务比他能够处理得多。今天，EDM，车床和工厂各部门都有自己的程序员。
“我们快速响应客户请求的能力对我们的成功至关重要，”他说我们可能会接到一个客户电话，他们的生产已经停止，需要一个工具或机器零件来重新启动。我们将立即开始对零件进行编程，然后直接投入生产，并可能在几个小时内为客户准备好零件。”
ESPRIT软件首先在编程新的三菱机器时遇到其先前的EDM软件时出现问题。三菱推荐它是因为它的许多其他客户都成功使用。“我们还听到了来自其他机器商店的软件，这些软件正在参加国际机床展会（IMTS），”Wainscott先生说。“我们发现它能够为新机器产生准确的帖子，并且它将自身归功于快速转机工作。该软件还提供了许多其他有价值的功能，这些功能缺乏我们以前的编程软件。“
铣削和车削编程
用于铣削和转动的编程零件可以使用相同的用户界面和遵循相同的基本工作流程，这使得编程团队更容易。Lee Ross Milling Department Moversor表示，他的部门的一部分的编程通常始于根据客户提供的纸绘图定义与ESPRIT的几何形状。他添加了Grind库存，然后定义了该部件的特征。CPI使用应用专用加工的组合，其中为各个应用和基于知识的加工定义了加工操作，这涉及为特定材料，几何和工具进行优化的重用操作。
铣削部门开发了一个加工操作库，包括工具和相关的加工参数，可以简单地拖放到一个要创建刀具路径的功能上。该软件的知识库基本提供了详细的工具控制和广泛的过程自动化，自动选择最合适的过程来为给定的功能 - 包括加工循环，切割工具，速度和馈送以及所有相关的加工参数。应用过程后，自动调整处理步骤以适应特征几何和其他特征特征。这通过自动化许多繁琐的编程功能来节省时间。知识库还可以通过提供由高技能和经验丰富的程序员优化的标准化操作来帮助减少加工周期时间。
无论编程的机器类型如何，下一步都是模拟整个制造过程，以验证程序生产的零件是否满足客户要求。程序员可以在动态三维实体中查看整个加工过程中的每个单独切割。Esprit还可以通过将加工后的工件与原始零件设计进行比较，轻松检查成品零件。程序员可以放大模拟零件，以确定其是否符合客户的设计。模拟将执行刀轨与实体模型的比较，并使用可自定义的颜色格式显示任何零件冲突以及剩余的材料量。模拟只需几秒钟就可以运行，但它提供了一种在编程问题到达车间之前识别和修复编程问题的高效方法。
威廉姆斯先生说：“在我们的生产过程中，我们几乎在每一个环节都使用该软件。”其先进的功能帮助我们缩短了编程时间，提高了加工生产率。我们现在可以用比过去少很多的时间来编程最复杂的部分。Esprit的加工能力知识库使我们能够优化加工操作以提高循环时间，将其存储在库中并快速将其应用于功能。创建完整加工操作的真实模拟的能力帮助我们几乎消除了编程错误，从而缩短了机器设置时间并提高了车间效率。”
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