更有效的齿轮箱槽铣削

生产标准产品系列的制造商在合同商店具有优势，因为他们可以根据可预测的加工需求不断升级其流程。这就是欺骗Euroodrive的Melvin故事的努力。

Story先生是南卡罗来纳州莱曼公司的工程技术员，该公司提供用于动力传输和运动控制应用的直角齿轮箱。位于德国的SEW Eurodrive美国总部是在250000平方英尺的设施内对各种产品型号的外壳和齿轮组进行加工和组装的地方。

然而，拥有一条标准产品线的可预测性并不会减少一些齿轮箱部件所面临的加工挑战。例如，壳体铸件需要进行表面处理、钻孔和钻孔操作，这些操作通常保持在微米级公差范围内，以确保较长的装置寿命和高性能。在每个铸件中发现的两个不同尺寸的机加工孔中创建卡环槽时，还需要进行精密槽铣削。在大多数情况下，对这些孔中较大的孔进行坡口铣削是很简单的。孔穿过铸造壁，可以用相对较短的工具轻松接近。短刀具本质上比长刀具更坚硬，允许更剧烈的切削，以最小化循环时间。正如Story先生所指出的（在右边的照片中，这个小的内孔更难制造，主要是因为它更难到达。

盲孔位于铸件的后壁中，并且可以仅通过相对端的开口进入。沟槽铣刀必须足够长，不仅可以伸入铸造，还可以清除夹具。最大的铸件，重量约为300磅，需要一个至少为此操作至少18英寸的工具。

之前用于大型铸件内孔槽的Eurodrive缝纫工具抑制了加工许多此类铸件的Makino a99e 50锥形HMC的生产能力。较慢的插补进给速度是确保槽精度所必需的，因为刀具缺乏刚性。刀具在高进给量下容易弯曲，因此进给速度限制为20 mm/min，以便在110 mm内孔中形成直径为120 mm的凹槽。

当索引索引时，这些工具还创建了延长的主轴停机时间。故事先生发现，无法准确地索引工具在机器上的插入物。这不是机器操作员的错。该工具简单地具有太多的变化，因此韦恩·瓦尔等工具室服务员指定了插入物并在预定器上测量，以确保正确的插入定位。

基于过去的成功与使用喇叭工具的小型凹槽和无聊操作，故事先生决定喇叭可能能够为大铸件提供凹槽铣削解决方案。虽然喇叭往往与小规模工作相关，但该公司多年来开发了许多用于大型无聊和开槽操作的工具。

从小处开始

Ballenger先生在几年前介绍了Horn切割工具的故事。他们首先将这些工具应用于小型开槽应用，从角代表Brian Hogg和Johnny Golden，销售人员进行殖民地工具的帮助。

大多数早期应用使用喇叭迷你铣削系列的凹槽和倒角工具，直径小于1英寸。小型组合工具，例如上一页上所示的工具，也用于允许一个凹槽工具机加工两个孔尺寸，消除刀具改变并减少整体循环时间。仔细检查每个申请，以便优化工具直径和切削刃的数量，以最小化循环时间和工具磨损。

为大型铸件开发的工具喇叭提供了与使用较小直径工具获得的好处类似的好处。尽管直径为3.5英寸，长标距为18英寸，但测量到3-镶块工具的径向跳动仅为0.004英寸。再加上刀具更好的刚性，允许进给速度从20 mm/min增加到200 mm/min。这将循环时间从4分钟减少到1分钟。Story先生指出，工具的使用寿命也更长了。

此外，Story先生有信心允许操作员在机器上执行插入索引，而无需在预设仪上进行后续测量。他说，这种可重复性是他在生产环境中主要寻找的刀具。

喇叭工具也用于在每个铸件的更大孔中机器机器。这些较短的工具具有相对较大的直径，允许使用10个插件。以前的工具直径较小，只有三个插入物。那些以190毫米/分钟的插值进给速率耗尽。当铣削那些凹槽时，喇叭工具允许Makinos在888毫米/分钟运行。

建立关系

斯托里说，他将接受制造铣削和钻孔工具的各种刀具公司的报价。然而，开槽工具并非如此。他说他坚持用Horn来做这些应用。他认为，多年来他从霍格先生和戈尔登先生那里得到的帮助，标志着该公司工具的质量。他说，他与模具代表和经销商之间的密切关系和信任帮助SEW Eurodrive更快地整合新的刀具方法，这使公司能够更快地实现提高效率的好处。