微疗法帮助商店满足要求的规格

高批量自动部件包括Grand Haven Steel Products（Grand Haven，Michigan）之前没有遇到的规格。发动机构建器需要部分小型OD的TP或轴承比。TP的轴承表面的长度表示为在最高峰的深度处的部分表面上采样距离的总长度的百分比。该措施代表了在突破的突破期后部分的表面状况。

Grand Haven钢铁产品总裁Bob Lovell解释说，实现了TP比率，以消除任何磨削操作的峰值和谷工具标记。“规范的原因是允许发动机构建器消除发动机的断裂时间。消除峰值增加了轴承表面并允许发动机以更紧的公差构建。摩擦降低，性能改善，发动机组件持续更长时间。“

该公司投标的部分是一个短，热处理，1144钢怠速杆，用于一个新的V-6发动机的正时装配。衬套和链轮装配在零件的小外径上。该零件有一个内径和一个用于润滑的十字孔。它要求十分之一的公差和8微米的Ra表面光洁度。

该零件的加工包括在多轴自动车床上从棒柄粗加工、钻十字孔、热处理、在角头磨床上磨削两直径和肩部，然后对临界小外径进行微细加工。目标生产速度是每小时400个零件。

格兰黑文知道它的机器无法做到这一点。因此，对于一台能够生产所需外径精加工的机器，Grand Haven决定从Impco机床公司(密歇根州兰辛市)购买一台机器，该公司是微型精加工机器和系统的设计者和建造者。Impco公司在其1140XT型辊驱动微精加工机床的基础上，开发了一种完成该零件的工艺。无心式微精加工机(左图)旨在实现最佳表面光洁度，并改善车削零件的圆度，从直径0.5英寸到3.5英寸，长度为24英寸。

两个平行的钢辊在1140提供积极的部分旋转微精加工过程。当零件旋转时，精密加工以反映成品零件的精确轮廓和尺寸的工具向下进给，在预设的压力下在特定的时间内推动一个研磨膜对工件。胶片自动编入索引，为每个部分提供新鲜的媒体。加工参数(刀具压力，振荡频率，驱动辊速度，周期时间和薄膜指数)完全可编程，以满足光洁度和生产要求。

在几乎不需要操作员干预的情况下，1140XT每小时最多可以生产2,000个零件。对于托辊位置，操作员装载料斗，机器一次抛光两到四倍直径。成品自动卸料。如果生产要求改变，机器的设计允许不同的零件装载安排。Lovell先生喜欢的一点是，这台机器相当紧凑，可以适应一系列的生产需求，从独立操作到多个模块的自动化部件处理。每个模块可以包含多达五个微精加工头，允许机器同时加工各种多直径零件。转换到不同的零件，直径和推力宽度据说只需要几分钟。

为商店的内部功能添加微饰面，帮助Grand Haven保持了当前客户的满意。此外，机器的额外生产能力和它的快速转换将帮助Grand Haven赢得额外的合同，这一专业的二次操作。