用于医疗零件的微镗刀平均耐受医疗零件的完美风暴

在其第一商业应用之一中，英制的微镗刀具为用户描述为“完美风暴”而带来了加工应用的过程稳定性。无聊的微小薄壁钛医疗部分使用各种传统的镗杆来混淆所有先前的尝试。

“现在，钻孔饰有8到10微米的涂层，”Medfab Manufacturing Inc.，Minn Makville湖，Medfab Marking Inc.的制造工程师说，“在重新加工之前，每件事都需要15分钟的手工完成16微米规格。“他补充说，突然，不可预测的边缘故障，在少到20份之后，完全消失。“新的英格索尔牌手表T-Micro工具在甚至开始显示任何侧面磨损之前可靠地持续250-300件。最后，我们对挑战性的医疗成分进行了稳定的过程。“

Medfab Manufacturing是一家精密机床，成立，以支持医疗器械行业，半导体行业等高科技OEM行业，短到延长的运行，紧张的宽容加工要求。该公司担任客户的工程部门的延伸，以提高零件的可制造能力，实现成本，改善带有JIT，KANBAN和定制日程要求的成本，改善进入和鸠尾。它的16,000平方英尺的植物雇用了20人，每周跑约70小时，并招募夜班以跟上需求。

完美的风暴'的不利加工条件

仍然在原型阶段的工件是倒钩联接器，其在生物医学流体输送系统中连接小孔管。大致管状，它测量大约1英寸长，英寸直径，两端具有耀斑，也具有型异构的ODS和ID，导致壁的厚度在0.008和0.016英寸之间变化。它是在Tsugami Swiss自动的3/8英寸Ti 6Al-4V管中加工。

是什么让操作如此挑战是薄壁，16微米表面光洁度规格，难以合金和小，高方面（> 4至1）孔的组合。在加工过程中，薄壁是本质上不稳定的，在轻切割力下进行颤动和偏转。在紧密间隙中产生的长芯片通常导致重新切割或划分新机械饰面。此外，小巧深的孔本身，具有长到达的镗杆填充了大部分空间，抵御切割流体的任何体面递送到切割面或冲洗动作，以抽空芯片。

“这是一个不利条件的”完美风暴“，所有人都在抵御体面的表面完成，”Morsching先生说。“对于无聊的酒吧选择，我们通常必须在壳壳之间决定薄壳留下碎片或更纤细的柄脚部，这促进了芯片疏散的碎片，而是偏离偏转并缺乏刀具冷却液。”

一个工具中的所有最新功能

新的Ingersoll T-Micro镗杆通过将非常刚性的椭圆体与通过工具冷却剂递送的渗透物递送来克服这些问题，该机床递送润滑切割面并冲出碎片。该公司今年初推出T-Micro Line。身体的椭圆形横截面提高了刚性与常规圆体，同时提高芯片疏散。椭圆的更平坦的部分与切割尖端放大芯片间隙的空间对齐。

T-Micro系统是两件式设计，由套筒和可更换的硬质合金插入物组成。这有助于处理和更换小插入物。内置在套筒中的定位销确保在索引插入时的可重复性。在替换替换后，操作员可以立即恢复加工，而无需重置工具。

早期的外观导致审判

Morsching先生在商业化之前了解了T-Micro，并且在他遇到了倒钩的袖子之前很久。2011年秋季，他在年度分销商工具展上看到了一个预发布演示，认识到其小医疗零件制造业的战略潜力并追求了这个想法。“小巧，精确的毛孔是我们业务中的主食，所以即使这个过程的少量改善也会有广泛的含义，”他说。

不久之后，他联系了英格索兰的罗杰·皮卡尔斯基(Roger Piekarski)，讨论了这种可能性，并要求在Medfab当时正在运行的一个部件上试用一个单元。这是一个316不锈钢快速接头，长约1英寸，直径0.75英寸，需要钻一个0.343英寸，0.300英寸深的孔。在200 sfm、0.001 ipr和0.025英寸DOC的环境下，Medfab之前使用的工具表面光洁度出现了斑点，并出现了不可预测的故障。很少有工具能使用超过50个零件。

接下来的许多零件，莫辛先生在相同的条件下用T-Micro进行了试验。做了400件之后，这个工具仍然完好如初。表面处理和芯片控制也得到了很大的改善。莫辛先生说:“这是我们第一次不需要照顾工作。”

最新，最艰难的挑战

Medfab在2012年春季获得了倒钩的耦合作业，而该部分仍处于原型阶段。“我们知道合金，小孔，薄壁，薄壁和拧紧的终点规格会比任何快速断开工作的任何部分都会增加一个陡峭的挑战，”Morsching先生说。“我们可以看到警告标志。”

由于这项工作如此要求如此要求，并且T-Micro无聊的工具仍在评估阶段，Morsching先生再次在相同的条件下用旧工具造成旧工具。冷却剂是一种高闪点油配方。

改进很清楚：竣工终点在8至10微米，即使在250至300件之后也均匀。“我们以250件的刀片切换出来，就像预防措施一样，”他说。Morsching先生还在3分钟内完成了3个半分钟的无聊操作。“在那些设置中，我们有一个稳定的微观钻孔操作，可以无人看管，无需手动工作以满足完成规范。”

根据不锈钢和钛的经验，Morsching计划在钽钽的工件上应用T-Micro工具，MM35P（类似于WaSpaloy的加工性）和其他高镍合金。