金属加工真空吸尘器：一种类型不适合所有

随着金属加工行业变得越来越专业化，用于清洗的设备也越来越专业化。但是，尽管这个行业是多样化的，但没有一个真空可以满足它的所有需求，这一点也不奇怪。即使在将应用程序分为湿和干，没有一个单一的真空可以处理所有要求的任何一种类别。无论是流体管理，保护设备免受碳纤维灰尘，还是在精加工操作中，使用合适的金属加工真空可以增加正常运行时间，保持产品质量，提高工厂安全，并延长昂贵设备和材料的寿命。

一般的真空如在五金店的货架上发现的商店型湿/干燥真空在金属加工设施中并不少见。但他们真的不足以对这些应用程序。这些真空倾向于更多地用于拾起小豆或小碎屑的门槛。在尝试用50加仑的油清除贮槽时，不足就会清晰。这项工作可以在不到一分钟的时间内完成，工业真空，但搭配商店类型的真空需要四倍，并且它将在短时间内死亡，因为它无法在日常基础上承受此类任务。

在清洗加工中心或其他机床或水射流刀具时，应考虑更专业的解决方案，以处理日常使用。通常用户知道他们想要“工业”的东西，但他们不知道那是什么。为了更好地理解金属加工应用的多样性与真空清洗解决方案的关系，检查金属工业中使用的一些最常见的真空类型，以处理经常遇到的碎片是有益的。

连续义务

连续式真空吸尘器设计用于承受24/7的操作，并处理一些最艰难的材料，包括重型钢射击或丘的细粉末。足够强大的是拿起保龄球，便携式连续职业真空吸尘器可提供5 HP至30 HP的电机，并配备附加拦截容器，以扩大收集能力并改善物料处理。

可燃粉尘真空

可燃粉尘真空完全接地和跨接，满足NFPA 70对接地和跨接的要求。这些真空也符合“本质安全系统”的定义。虽然一些可燃粉尘真空可用电动马达，空气动力真空不使用电力和不产生任何热量的操作。金属加工环境中的可燃粉尘包括粉末涂层、铝和镁粉尘。

固定式真空

固定式真空清洁系统消除了芯片推车和手动排空的需求，使操作员能够快速清洁工件架，零件载体和T字幕。一个常见的静止系统由真空泵和专用接收器组成，以收集芯片并将其排放到落地或低于级芯片输送机中以进行处理，完全消除了空的鼓或料斗的需要。这种设计使运营商能够专注于制作更多份。另一种类型的固定式真空系统自动从配备有拖曳或螺旋输送机的各个机床上收集芯片，并将芯片输送到中心位置。消除了芯片推车和手动排空。

金属加工液体回收真空

有时也被称为"抽进抽出真空"金属加工液体回收真空每秒拿到1到2加仑的液体。除了拿起100％液体的能力之外，这些真空还回收液体，固体颗粒如芯片，并配备有杠杆，该杠杆转换从真空模式以泵出模式，以从滚筒中排出过滤的液体。受控率。

工业湿/干式减压

更多的是，对于金属加工液体和碎片，湿润和干燥的单向吸尘，这些多功能真空出现在家庭改善商店和janitorial目录中发现的真空。

坦克套件真空吸尘器

坦克套件真空吸尘器可以与封闭式鼓一起使用的是空气供电的液体回收真空，其设计用于处理更粘稠的材料。滚筒外的真空机构放置允许滚筒填充其体积的99％。坦克套件非常适合清洁垫圈。

可用于特定金属加工应用和碎片的工业真空系列，加上适用于应用需求的工具和配件，先进的设备超越了一般的家政和安全用途以及增加了生产工具，可以提高正常运行时间，提高产品质量。以下是金属加工行业遇到的常见碎片清单，工业真空类型适合解决它们。

冷却剂

对于抽真空冷却剂和切屑远离加工中心，专门的液体回收真空，配备了切屑筐和衬垫，保持冷却剂的完整性，并允许回收的液体被泵回系统。这些真空减少了碎片和粉末中的碎片积聚通过削减细菌和真菌生长，让工人保持更安全。这些系统也是较大的金属加工工作的理想选择，例如飞机翼的高速铣削，其中必须从腔中移除流体以便采取精确测量。

污泥和伤疤

去除污泥从凹坑坑和水射流切割桌子是金属加工行业真空吸尘器的另一个常见应用。当残留的颗粒和芯片在贮槽底部沉淀时，这种砂状半固体材料形式。这种污泥是危及工人健康的有害细菌和真菌的理想育种地面，缩短了金属加工液的寿命，干扰了机器功能，最终可以堵塞流体管线。据工具制造商表示，脏机冷却液可以将工具寿命降低多达10％。

一些商店仍在手动清理污水坑。因为这是一项令人讨厌的工作，有时坑没有像他们应该的那样经常清洗，导致机器不必要的磨损和长时间的停机在清除污泥。使用连续工作真空，便于每小时多达5吨的高容量回收，不仅可以减少清除污泥所需的停机时间，还可以保护工人免受铲起大量污泥所带来的人体工程学问题。

应使用工业湿润/干燥真空清洁通过切割或研磨工具除去的金属涂层或刨花。此外，真空使用真空从托盘吸入乳霜，并将其倾倒到压块​​机上。

筹码

在湿式切割中，在液体回收真空中的切屑篮捕获并从金属加工液中分离切屑。在干式切削中，干真空被用来清除加工中心的碎片。在抽吸芯片时，耐磨软管很重要。

车队

车削 - 车床的副产品较长 - 可以堵塞真空软管，因此不是工业吸尘的良好候选者。

冲出

通过片材中的冲孔孔形成的废金属可以用干燥的真空和喷嘴收集，或者具有高容量连续的真空系统，该系统连续吸入从托盘或拾取点的冲击，并将它们倾倒入收集容器中。

工厂规模

热轧钢板的片状表面，当分散时，可以毫不费力地用干燥的真空吸尘器将其吸起。但当成堆时，一个重型连续工作真空设备更适合工作。

矿渣

这些粒状或不规则的磨料大块，浸没电弧焊接的副产物，通常需要重型连续占空决解决方案。自动化真空吸尘器拆下炉渣的过程是相当常见的。

助势

这种细粉末是来自大规模自动焊接的逃逸粉尘的源泉。它需要干燥真空用于细粉。通过专门的真空配件，可以回收并重复使用通量粉末。

磨屑

手动研磨金属的碎屑难以捕获并成为逃逸尘埃问题。根据材料，干燥真空足以在换档末端清洁研磨。然而，随着材料规定的，可以必须立即去除磨削的可燃粉尘真空。

喷丸处理媒体

射击喷丸和磨料爆破可以产生滑动危险和人体工学问题。如果机器泄漏或媒体留在零件中并在植物中脱落，就像在冰上行走。因为材料很重，手动清洗方法带有背部损伤的风险。在清洁该介质的情况下，必须使用连续的职责，重型真空，能够产生12英寸HG。VAC-U-MAX产生真空清洗液，将介质吸入收集容器中，然后将其沉积在鼓风机中重复使用，无需操作人员处理。

磨料介质（干）

非破坏性磨料介质如玉米淀粉，核桃壳产品和塑料砂粒是可燃的粉尘危害，并且需要设计用于2级DIV II领域的真空。灰尘还可以含有诸如镉或二氧化硅的有害物质，需要使用HEPA过滤的真空。

研磨介质(湿)

磨料流加工（AFM）介质具有粘弹性或橡胶状性质。重型真空消除了铲除介质的需要，并收集它以重复使用。

碳纤维

从加工碳纤维产生的灰尘很好，湿滑和导电。它可能对电子产品有害，可以产生光滑的条件，从而需要频繁吸尘。清洁碳纤维粉尘的最佳真空将是接地和粘合的空气供电真空，具有高效率，静电导电过滤器和提供，以收集滤饼衬垫中的碎片。

没有单一的工业真空，可以处理金属加工行业的所有要求，但几乎可以使用适当的真空清洁解决方案。咨询工业真空专家了解商店需求将导致理想的解决方案来增加正常运行时间，创造一个更健康的工作场所，并保留昂贵的设备和材料。