金属切削液对抗微生物污染

金属切削液曾经被认为是一种商品，在生产过程中起着重要甚至是低级的作用，但现在不再是了。目前，该流体已被认为是提高效率、延长工具寿命和控制成本的关键因素。

传统的油基和水基平滑生产流程涉及从研磨到拉削等各种工序。它们提供了必要的润滑性，同时减轻了从切割区域清除金属屑和碎片的过程。

然而，就像任何辅助机械加工的东西一样，金属切削液也会出现问题。

真菌感染

金属切削液一直很容易受到微生物污染。如果不加以控制，污染会使液体变得腐臭。管理不善的液体，高度细菌和真菌感染，失去其有效性，污染造成酸性环境，导致乳剂分离，并失去其润滑性能，可能导致腐蚀。副作用包括难闻的气味，更重要的是，由于处理液体所需的硼或甲醛释放剂的添加，增加了工作人员的安全危险。因此，作业者面临着液体消耗增加和使用抗微生物添加剂的需求。

不幸的是，细菌和真菌在温暖的潮湿环境中容易生长，例如冷却液的油底壳，工作实践差可以加速污染的传播。许多操作员不情愿地接受，必须不断监测金属卡液，以便在规范内保持它们。良好的流体管理是时间和成本密集的。流体管理的任何改进都有可能与底线产生差异。

硼酸效应

传统上，通过使用硼或通过甲醛释放剂保持微生物变性。硼通过减缓细菌的发育来延长切削液体寿命，使流体更加稳定。它也是一种优异的腐蚀抑制剂。

然而，硼的存在会产生硼酸，这是一种毒药。因此，欧洲委员会(European Commission)等组织规定，硼酸浓度等于或超过5.5%的金属加工液必须贴上标签，并作为有害物质处理。甲醛释放剂也需要谨慎对待，因为它们也已成为健康和安全法规的重点。

技术中的“逐步改变”

凯斯特罗研究人员一直专注于过去五年传统细菌和真菌污染管制产生的问题。结果是流体技术中的“步骤改变”，该公司表示允许开发一种技术来帮助停止微生物降解。

该公司表示，其新的HYSOL SL 35 XBB和Alusol SL 51 XBB是无硼的，主要是消除了对昂贵的添加剂的需求。根据Castrol的全球产品经理Rudi Jenner博士，XBB产品已被制定为更耐持续的缓冲液，更耐酸度的变化，并且是对细菌生长的耐受性更大。

消除了这个错误

流体背后的技术使用双动作化学缓冲液来减少流体酸度（pH值）的变化。“通过保持较长的pH值并提供耐细菌生长的抗性，我们可以延长油寿命并减少干预的需要，”詹纳博士说。“这些肠道和Hysol流体在一系列水硬度（100至800ppm Caco3）上保持稳定，因此可以消除对脱矿质水的需求，”他说。

时间更少

Castrol说，通过切割所需的添加剂量，通过在维护干预之间扩展间隔，XBB技术确实平均操作可能会更长，但较少。“它们可以保持比传统的加工液更有效，因为制剂由于微生物故障导致的pH值的变化本质上是更耐受的，”詹纳斯博士说。他说，这已在实验室测试中被证明并在实际生产条件下看到。“但是，同样重要的是，工作人员将享受改善的工作条件，流体还符合限制硼和甲醛杀菌剂的使用的最新和可预见的健康和安全要求。”据詹纳博士称，这些切削液进展转化为控制制造成本，增加生产力和保护最终产品质量的显着改进。

有关嘉实多工业公司的更多信息，请访问castrol.com。

侧边栏:切削液规格

嘉实多的Hysol XBB是一种可溶性或半合成切削液，用于保护机床，并在加工铁合金时产生高质量的抛光。据该公司表示，该流体能够保持系统性能和流体寿命，中和比标准切削液多24%的酸性物质(基于对7种流体的滴定，直到pH值达到8.5)。这减少了，甚至可以消除，对生物杀菌剂添加剂的需求和整个流体的充盈量。据嘉实多的一位客户表示，从标准的切削液切换到Hysol SL 35xbb，可以为他们节省45%的总流体补充量。保持pH值水平和控制细菌的生长，最大限度地减少腐蚀或锈蚀的倾向，对成品组件。此外，Hysol SL 35xbb的润湿性能有助于保持机器和部件的清洁。

Alusol XBB是一家可溶性切削液系列，旨在提高铝加工精度性能。精细的铝芯可以在切削刃上积聚，导致第一切割的部件质量问题。The fluids combine Castrol’s non-stick additives with its new metalworking fluids technology, acting in tandem to reduce aluminum build-up at the tool and to neutralize up to 33 percent more acidic material than standard aluminum cutting fluids (based on titrating nine fluids until a pH of 8.5 is reached). Using this fluid can reduce or eliminate the need for biocide additives. Based on the experiences of four customers switching from standard aluminum cutting fluids, this cutting fluid formulation can save as much as 30 percent in overall fluid top-ups.

Alusol SL 51 XBB为精密切割保持高表面质量，最大限度地减少必须被拒绝的返工或废料输出。该公司表示，它也具有出色的润湿性能，以帮助保持机器清洁，并帮助切割边缘免于堆积。