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会议Microgrinding挑战

一种让人联想到瑞士式机器滑动主轴箱的微磨削技术可以处理更高的长径比,用于磨削医用导丝和其他长、细零件。

诸如医疗和牙科等行业继续设计具有极小较小功能的组件。例如,医疗导丝用作血管成形术期间较大器件的导向器,可以呼叫螺纹,平坦或多个锥度在电线上接地,长达16英尺,但直径仅为0.005英寸。

转向具有高长度直径比率的加工部件的答案是滑动架,瑞士型车床上的签名功能。滑动箱通过导向衬套以及在OD转动操作期间通过导向衬套和刀具供给Barstock。导向衬套非常靠近切割点,防止工件失真,为Barstock提供支持。这使得瑞士人类型特别有效,对于转动长而细长的零件。

Glebar已经开发了一种类似的微碾压技术。Ramsey,新泽西州,OD研磨机,无心果磨床,双碟磨机和其他研磨设备和附件的制造商提供了用于磨削医用导丝的CAM.2机器(通常由形状记忆合金如镍钛制成)和其他机器小直径组件。该微碾压机可容纳小于直径为0.005英寸的工件库存,并提供0.0005英寸的最小磨削直径。除导丝外,机器还非常适合研磨需要微小功能的其他圆柱形部件,包括可能呼叫录像机,螺纹和凹槽的牙科柱。

CAM.2机器是该公司CAM-SXE机器的下一代版本,该公司于2001年推出。该公司表示,该机器平台开发了解决挑战,以解决传统无中心磨床上的导丝等零件OD的挑战。在无心的研磨机上,该部件通过研磨和调节轮通过机器。为了研磨剖面,部分的位置由传感器检测,并且调节车轮之间的间隙。新型CAM.2机器代替应用这种监控和反应方法,使用双架,双架线性电机部分供给系统,同时控制线性位置,线性馈电和旋转。这使得机器能够将线径和长度控制到0.1微米的分辨率。

采用这种外径磨削方法,金属丝的前部通过一个静液套管,该套管使用加压油,使金属丝在旋转时能够准确地浮在套管内。静压衬套类似于瑞士型的导向衬套,在零件和砂轮接触区域附近提供支持。因此,要接地的电线的长度基本上没有限制。(该公司表示,CAM.2机器也可以在无心磨削模式下运行,使用无心夹具而不是导轮和工作支架插入,简化了设置和转换。)

送料系统可用于单独的预剪线或卷线材。对于单独的电线,操作员可以在馈线系统中插入一束电线,然后一个真空拾取系统将单独的电线放入馈线中。(喂食器的大小从3英尺到16英尺不等)。夹紧辊是用来给机器的两个夹头送电线的。相反,线轴系统送出电线到适当的长度,然后电线被拉紧,切断并送至夹头。

CAM.2的砂轮主轴功率为3马力,砂轮转速可调至最大3600转/分钟。砂轮直径12英寸,宽度从0.01到1英寸不等,取决于应用程序。该公司表示,对于更先进的CBN和陶瓷砂轮技术来说,与单点修整器相比,自动cnc控制的金刚石轧辊修整器通常是更好的选择。

机器的CNC具有15英寸触摸屏,并提供部分和轮形的3D可视化。它的编程系统是会话,使用图形和菜单驱动的功能,使得在没有G代码知识的情况下使部件程序能够完成。在其他好处之外,这种直观的界面使一个操作员能够一次倾向于多个机器,用于长长的自动化操作。

CAM.2配有许多附件,包括一个三级循环冷却系统,车轮平衡系统,可编程零件提取器,喷砂器和垂直副主轴。此外,一个内联直径接触计是可用的,安装在机器的出口侧和测量地面部分。可以测量几个点的直径,这些数据可以用于尺寸补偿和用户定义的高和低限值的比较。该公司还为小零件提供了新的P4K检测系统。该系统使用精密的线性工作台,通过激光测量,匹配直径和长度读数,以每秒10,000读数的速度实时。以每秒3英寸的速度,每3百万分之一英寸读取一次直径和长度,直径测量精度为±0.5微米。P4K可以发送直径测量到CAM.2机器,通过改变砂轮滑块位置来调整砂轮退化。同样,它可以发送测量数据来修正砂轮修整轮廓,用于CAM.2机床以及该公司的GT-610无心磨床的进给应用。一台P4K测量机可以支持多达7台研磨机具有这样的反馈能力。

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