医学机械加工：速度和精度赢得订单

Structure Medical，Inc.（佛罗里达州那不勒斯）专业生产精密公差的复杂零件。这包括微加工和多轴铣削和车削，从原型数量到大批量。该公司生产成品或几乎成品的零件，从棒料，通常在一个设置。

根据Len Saiser，创始人兼首席执行官称，医疗行业非常繁忙。因此，为了处理进入订单的稳定流动，结构通过建设设施和购买设备来准备能够快速有效地完成其工作的设施和购买设备。

该公司成立于2004年，主要在两个工厂加工钛：一个22000平方英尺的制造工厂；一个17000平方英尺的设施，有行政办公室，一个设计区，一个7000平方英尺的加工地板，有五轴铣床和瑞士式机器，还有一个专门的质量保证和编程部门。

Structure为生产医疗植入设备建立了一个“熄灯”的制造模式，与低成本生产商竞争，这一做法使该公司独树一帜。

扎伊瑟说：“我们发现，大多数骨科设备制造商使用的技术与20年前相同。”当一些供应商寻求从这些公司获得外包工作时，他们倾向于模仿他们在制造商工厂看到的制造系统和协议。我们没有。作为这些公司的OEM供应商，我们着眼于未来，考虑基于现有技术的最佳工艺。”

其投资通过Traub（Noblesville，印第安纳）的车削机械（Noblesville）的投资显着：两个TNL 12 / 7-13 / 16毫米瑞士型转动和铣削中心，旋转头部安装在炮塔上的旋转头部允许9小时的连续无人看管的骨螺纹旋转旋转。TNL 26/36 32-MM瑞士型转动和铣削中心提供了类似的能力。Traub多轴车削机 - 包括主要和亚板indles，两个炮塔和两个载玻片，同时允许在切割中向上的四个工具，提供循环时间节省。

该公司还经营三个TNK 36车铣中心和两个TNL 12K固定主轴箱车铣中心，这些都是过去几年从Traub购买的。”通过投资多轴机械并结合50多年的管理经验，为国防部、美国宇航局和氧气调节器行业制造高公差零件，我们开发了一家医疗制造企业，其制造质量与离岸制造商相当，扎伊瑟先生解释道。

结构，作为一个精密加工车间，从客户提供的图纸开始工作，其直径和几何形状的紧密公差为±0.001。总经理Kevin Confoy说:“这不是太糟糕，但我们需要一台能够持续实现这些公差的机器，而不必依赖于机器偏移。”“Traubs是一个很好的选择，因为它们展示了所需的精度，可以进行复杂的铣削，而其他刚性较低的机器无法做到。”

骨螺钉是该公司生产的主要产品，每年生产数千个。由钛制成，每一个螺钉都必须经过精密加工，达到公差，没有毛刺或粗糙边缘。通常在直径为2毫米的范围内，螺钉的生产长度各不相同，通常批量尺寸为150到500个零件。

“对于长螺丝，我们使用瑞士式机器。然而，我们的大部分业务是生产脊椎和手腕板。对于这些零件，我们使用另一台机器。

在几台机器上，结构有序螺纹旋转附件，以实现紧密规格的骨螺钉要求 - 没有毛刺和米管公差。“螺纹旋转允许极长的螺纹在非常小的直径上以坚韧的直径产生的，而无需支撑部分，并且螺纹可以切成固体材料而无需预转向，”Zaiser说。

用于外螺纹旋转的附件工具包括带有几个碳化物切削刀片的螺纹旋转头。旋转头可以安装在炮塔或终端工作载体上。为了产生特定的螺纹轮廓，计算并为该螺纹制造切割工具形式。在机器上，头部直接定位在导向衬套处，并倾斜以匹配螺纹的所需引线角。切割时，一次只接合一条碳化物切削刃。旋转头在高RPM处运行，主轴（C轴）确定产生螺纹引线的进给速率。
该公司生产的自攻骨螺钉包括由这些螺纹旋转附件制成的螺纹。钛棒被送入附件中，无需首先将钛棒向下转动至螺纹的大直径。”这节省了处理时间，提供了一个干净的线程，“康菲先生解释说。

大多数传统的螺纹加工使用单点刀具，通常小零件上的刀具轴承会将其推开，导致零件不圆。但是，旋转线程可以避免这种情况。

例如，采用150件级订单，例如30种不同的尺寸。“我们加工的零件需要很少的后处理，而且事实上，我们没有滚动它。我们发现我们可以从机器上取下零件，确保自攻特征和船上没有破碎的线程他们知道线程很好，“联盟先生说。每件式保存2-3分钟，这是操作员在显微镜下检查每个自攻螺钉所需的内容。

“由于线程旋转的时间节省，一个设置和部分质量意味着我们可以更快地向我们的订单发货，”联合国族先生报告。

一个相关的物品，一块钛背板，是一个1/4英寸的芯片，防止骨螺钉螺钉后面安装。只有千分之一厚，它是在单个操作中的一个机器上生产的。

“处理部分不止一次引入错误的可能性，赋予赋值要求运营商出席，”联合国家先生说。“我们的意图一直是在一次操作中完成零件。如果我们能做到这一点，我们会做得很好。”他补充说，劳动力减少，更快的周期时间和更好的质量将是结果。
该公司还生产钛腰椎钩，这有助于将人类脊椎动物连接到支撑杆上，在一次手术中。挂钩形式需要一个X, Y和Z轴来完成整个形式没有二次操作和无毛刺。“Traub是这次手术的一个很好的选择，因为这部分有很多事情要做，”Confoy先生说。使用多达18个工具，包括端面和侧边工作立铣刀和钻头，这台机器有15分钟的循环时间。

对于时间节省，机器的可编程导向衬套驱动器是在减少设置时间时有用的功能。如果引导衬套不可调节，则必须精确地设置通过它的材料，并且必须将Barstock接地到0.002英寸的公差。如果没有可调节的导向衬套，则杆末端的任何毛刺都会防止杆供给容易缩回，并将停止机器。

扎伊瑟说：“就我们的目的而言，Traubs具有独特的功能组合，帮助我们赢得了合同，并提供了速度、刚性和精度。”机器的双转台确保快速分度，结构是我们发现的最稳定的。”

联合国族先生补充说：“我们可以说，你的部分更加复杂，我们更有信心我们可以比其他任何人更好。对于客户来说，我们可以始终如一地为他们提供高质量的部分。我们的客户只是给我们一个绘图，告诉我们要使用的材料，我们生产打印。“

-指数公司