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材料对碳钢焊接性的影响

碳当量为0.35或更低,无需任何焊前或焊后热处理即可安全焊接。在碳含量较高时,钢可能需要焊前或焊后热处理,以防止应力积聚和焊缝开裂。


钢的可焊性主要受含碳量的影响。碳当量为0.35或
如果不进行任何焊前或焊后热处理,则焊接不安全。在高碳
为了防止应力积聚,钢可能需要焊前或焊后热处理
和焊缝开裂。

无硫等机械加工添加剂对焊接性有不利影响。可焊性也受晶粒尺寸的影响。焊接截面的厚度也是决定焊前和焊后热处理需要的一个因素。

碳当量

碳是决定钢碳当量的一个主要因素。然而,其他元素
钢中所含的杂质也对钢的碳当量有影响。这些额外的元素真的可以在目前主导我们市场的废馈电弧炉钢中增加。

这里有两个计算碳当量的公式。为了获得最佳结果,CE应小于或等于0.35
不管用的是什么公式。

公式1:
CE = % C + (% Mn / 6) + (% Cr + %莫+ % Va) / 5(倪% Si + % + %铜)/ 15

在这个公式中,钢中每6点锰就等于1点碳,所以是0.60%
锰将使碳当量再增加10点。铬、钼和钒的总和除以5,得到另一份碳当量,硅、镍和铜的总和除以15也是如此。把所有这些计算出来的因素加到实际的碳含量中,就得到了钢的总碳当量。如果碳当量总量超过0.35,您可能需要在焊接前或焊接后进行热处理,这取决于截面厚度。

公式2 (GE公式):
CE = C + (Mn / 6) + (Ni / 20) + (Cr / 10) +(铜/ 40)+ (Mo / 50) + (Va / 10)。

这个公式对单个剩余元素进行了微调(看看铜的分母
和第一个公式中的钼相比较)

硫会导致较差的焊接质量,因为产生的气体会造成更多孔,渣和更不牢固的焊接。锰硫化物是钢中硫的一种形式,它也能容纳氢。

粗晶粒钢可以通过附加的热量(热=晶粒长大)进一步粗化,在热影响区产生异常大的晶粒,并显著改变该区域的力学性能。选择细晶粒钢进行焊接可以帮助消除这种风险。

为确保焊接碳素钢时出现的问题最少,应选择含碳量低于0.35%的钢
同样是未再硫化和细晶的等效钢,将消除许多问题和
需要进行焊前或焊后热处理,以减轻焊接引起的应力。

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