质量整理Q＆A：最大部分亮度的质量整理

问：我们有小巧，平坦的不锈钢件，具有略有的模具标记，需要最高的光泽。什么批量整理机器和过程可以帮助我们？

一种。通过质量整理实现的最大部件亮度是运行干燥介质的离心筒机浸渍有抛光化合物。该过程将移除轻微的模具标记，并保持平坦的部件粘在一起。

最常用的干燥介质是碎玉米棒，可在细，中和粗砂粒中提供。抛光/亮化复合添加剂随制造商而变化。

离心筒，离心盘或主轴机产生高压缩冲击能量，以便用干燥介质获得抛光或去毛刺。离心筒，在20-60分钟的过程中运行至少120rpm，将完成所需的精加工。

离心筒机干净的几个过程提示：

• 可能需要零件的预干燥过程来除去冲压油，因此轻型扁平部件不会粘在一起。
• 将需要洗涤后或干燥的未处理的COB方法，以清洁留在整理过程中的油性残留物。
• 干式玉米棒过程产生热量，因此在恒定生产中将需要替代的COB介质批次。虽然一批正在处理，但另一批介质正在冷却。
• 离心筒机的桶应填充到60-75％的体积。
• 新的抛光玉米棒可以在补充之前在生产中运行12-48小时，更长时间。一次替换25-50％的COB。
• 新的抛光COB介质需要3-4个循环进行休息。初始少数过程在成品部分的表面上产生过多的油性雾度。
• 较重的部件需要分开的隔间消除部分损坏。干燥介质不像湿介质一样保护零件。沉重的部件将通过干燥的质量加速，彼此叮叮当当。

带COB抛光介质的离心筒是亮起不锈钢冲压件的绝佳选择。对于小冲压部件的单独的去毛刺工艺也可以通过将切割磨料添加到玉米棒中来实现。

最初发表于2015年11月的问题。