管理短期生产损失

多年来，我们的团队一直在推动对制造操作灵活性的需求，但时至今日，这一概念仍然遇到了巨大的阻力。2008年的经济衰退证明，有必要调整业务，以避免灾难性的后果。大多数公司在这段充满挑战的时期都做得很好，并学会了如何生存。

但是，当你的公司经历了暂时性的销量大幅下降时，会发生什么呢?企业是否能够维持这种影响?以日本的悲剧为例，它对全球许多组织造成了短期但重大的影响。许多行业都受到了此次危机的严重影响，如消费电子产品:电视、视频和电脑、半导体和半导体汽车行业。

不管你的电视、电脑或汽车上有多少来自日本的内容，事实仍然是，只要有一个部件来自日本，就会受到危机的影响，就不可能生产最终产品。这就是为什么日本的悲剧会给美国制造业带来如此多的痛苦。本田和丰田正在以50%或更低的产能运营他们的工厂，目前关于产能何时会再次增加的信息有限。

回到灵活性，为什么它很重要?在美国，有许多供应商为这些汽车生产零部件。由于缺少某些部件和最终组装的减产，这些供应商的产量已被削减至2008年秋天水龙头关闭时的水平。正当形势似乎有所好转，许多消费品的销量在上升——繁荣——危机暂停了生产。

如今，许多从小到大的公司正在努力解决的问题不仅是如何管理短期产量损失，更重要的是，当问题解决、公司需要向管道补充产品时，如何恢复生产。

制造企业如何管理短期亏损并在盈利的同时生存下来?

以下是一些关键的策略，它们对于在类似于这种短期数量危机的情况下灵活经营至关重要。

•充分利用经济低迷期，为景气回升做好准备:公司必须利用经济低迷期为契机，削减开支，改善基础，同时为销量的上升做好准备;

•在此期间，努力关注产能规划及其准确性;

•开发新的最小/最大库存水平，并建立劳动密集型工作的库存，这样你就可以以更可衡量的方式带回劳动力;

•淘汰一些后进生，只留下最优秀、最聪明的人。把低迷变成你的优势;

•必要时临时裁员，并计划将员工召回;

•如果没有现金，他们就去银行协商只付利息的付款，以度过危机;

•当需要再次招聘时，如果你认为自己需要两名员工，那就再招一名，因为增加更多员工总是比较容易，但之后再撤掉就很难了;

•降低工资，解释原因，并确保在需求回升时尽快返还工资;

•实施强有力的预防性维护流程，以优化产能并推动改进;

•查看生产周期以最大化产量，在这些时间内机器使用不是问题。它是维持有效性和现金流的人均产量。

这些策略可能看起来很困难，但专注于这些关键元素，你的组织将不仅有效地管理低迷，并有望赚钱，但更重要的是，将能够管理大幅回升，而不会浪费问题和损失金钱。

有关此主题的更多信息，请阅读“在经济低迷时期生存:如何度过经济风暴”。