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加工开场
生产加工从雕刻自由加工材料的大型部件发生变化，以更难以更难以更难以更难以加工的。了解如何调整这一挑战。
PMPA工业研究与技术总监
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在我的职业生涯中，我目睹了生产加工业务的重大变化。鱼骨图表的每个区域，机器，方法，材料 - 已经看到了一些重大变化，如果不是革命性的发展。这些是需要对我们如何接近我们的工作的重大评估。
本文重点介绍了我们行业目前正在加工的一些材料的影响。
我们这是在哪
多年前，生产加工造成巨大的跑步;五百万到一百万件。这是有限市场的有限型号的功能 - 汽车，设备，管道和北美人口不断增长的人口。在CAM操作的多主轴自动上的二十四小时设置是典型的，并且每周左右运行时间来进行所需批次，设置成本易于恢复。在制作半百万件的零件时，每件体的循环时间和最便宜的生产是生产哲学。在这些大量的零件的情况下，商品思维是合适的。就像农民收获蒲式耳的小麦一样，当价格由市场定义时，获得最低成本是提取利润的关键。
这种商品思考，基于巨大的卷，给了我们一个成功的生产加工的全球，其中标准化的运作“进入凸轮”具有大量硫的自由切削材料，通常含有磷，铅，碲，硒和铋;和一场佩奇购买最便宜的商店工具，以尽量减少成本。
这些“好日子”的重大示例是Beth LED-B的级别，其融化为12L14化学，但将硫磺最小保持为0.40重量％。这是切割近秒的秘诀，即达文波特商店的循环时间，作为生产过程的较高硫和其他一些方面，实际上有芯片等待跳下酒吧。许多“LED-B”作业的起点是300 SFM。所有需要完成的都是将工具放在它上，否则它似乎。在大批量生产环境中加工是基于加工友好的材料，快速循环时间，300+ SFM和廉价或床柏质量工具，因为这些材料是如此宽容。我们的CAM自动机上的免费加工材料是零件的零件价格低廉的价格，这些零件的零件往往铲成手提包，鼓或盒子。
我们今天在哪里
今天，超过50,000件的产量是一只罕见的鸟;5000件碎片通常被认为是一个很好的运行。如果凸轮自动化，即使在凸轮自动上，也不经济实惠，如果它们超过2小时。使用数控机器在大多数商店和今天的少量尺寸的手中，最小化设置时间至关重要。无法在足够短的时间内建立，以便尽管生产较小的生产运行是面向公司的一个主要变化，但不能购买成本。如果在我们的报价中设置的成本太长（昂贵），商店甚至不会看到订单。
我们提供的少数日益增长的市场 - 医疗，航空航天，食品装备等 - 以小型批量，无自由加工材料为特点，难以实现机械师 - 无毛刺的要求，大表面饰面和极其紧张的公差。我们在商店中看到的主要区别是加工的工作原料不再用于最佳的可加工性和最低的生产成本。目前小批量尺寸顺序的材料是挑战性和异国情调的非重新挤压碳和合金钢，非自由加工不锈钢，高镍等级和钛。
这些异国物质通常工作硬化，可能具有高硬度或延展性或两者或完全相同。从美好的旧时代的一致性，因为我们买了大量磨坊从同一供应商运行，也在消失。今天，生产机械师正试图弄清楚，从两个不同的供应商那里弄清楚如何做些什么，具有几乎相同的构图和性质认证，开始破坏或燃烧工具。以下是如何在面对这些新加工的外部运动时重新思考加工。
普通碳和合金钢
非重新灌浆的普通碳和合金钢通常在生产机械家具有刀具寿命问题或差的表面上。刀具寿命的可变性可以是钢中的因素或加工过程中的因素。钢因子可包括微观结构的可变性（特别是如果由不同供应商退火），渗碳或脱碳对表面和夹杂物的夹杂物或缺乏夹杂物。当不同的原始熔体工艺如电弧炉（EAF）与基本氧气炉（BOF）和不同的冷精加工实践等不同的原始熔融工艺时，这是放大的。
使用一致的供应商来最小化上游可变性是加工这些钢材时的重要策略。在规范和可用性允许的情况下，坚持最低0.02％的硫磺确保芯片会破裂。通过查看工具的故障模式，可以诊断刀具故障。
通过减慢表面镜头，增加饲料并可能切换到更硬或不同的涂层硬质合金来固定过热。火山口磨损失败会呼吁碳化物更加难以减少饲料。当订单量小时，用涂层试验总是值得的。通常，正确的涂层将确保整个作业在单个工具上运行，而不是停机和频繁的工具更改。
这些钢材的良好结束通常是建立边缘问题的结果。为了改善非重新挤压，非铅碳和合金钢的表面光洁度，商店应尝试提高速度，减少饲料并增加鼻径。更好的涂料和高质量的金属加工液也会有所不同，当材料不想让碎片断裂时也会产生差异。期待最低的成本JOBBER质量工具在低硫，非退火合金钢上实现相同的结果，因为它在12L14零件上进行了不合理的。难以使用最便宜的工具运行成本的困难材料。
不锈钢
因为不锈钢是相对较差的导体，所以热管理需要注意。奥氏体不锈钢弥补这些天店铺机的大多数非自由加工不锈钢钢。316 / 316L是一个典型的奥氏体不锈钢，商店更频繁地看到。像这样的奥氏体通常形成一个沉重的坚韧的芯片。它们还开发出更高的饲料负荷，往往会加工硬化。这种工作倾向的倾向是一种常见的问题，所以在切割这些钢材时，更换工具更换更重要。商店落下猎物的另一个问题是使用硬度作为选择这些等级的速度的指南。硬度与切割速度均不合适。
除了奥氏体的情况之外，沉淀硬化不锈钢等级的表现得很大，不同之处在于它们的机械性能甚至更高。磨损磨损，薄碎片和快速边缘磨损与这些等级典型。工具边缘监视对于成功至关重要。光线馈送，速度较慢，负工具（侧面和耙）角度在这些上工作。刚性设置和硬机对成功至关重要。这些等级是光谱的另一端，而不是在学习工艺时加工许多商店的自由切割等级。
在这些成绩上牢记的另一件事是随后的处理。最近一个17-4 pH部分的问题涉及在加工后裂开这些部件，当他们的客户冷工作时。涉及两种不同的材料批次，一个裂缝，另一个裂缝。看看机械性质告诉故事。尽管两次批次都被认证到相同的条件（-H900），那么卷曲成功的批次也有裂缝的批次伸长百分比。
马氏体不锈钢的加工特性根据其碳含量而变化。他们的问题也与碳相相关。低碳马丁斯往往有芯片堆积，可以抓住工具。较高的碳马氏体是磨蚀性的。硬度与碳含量相关，是在这些等级中使用的指标：34-52小时的机加工是可行的，工具寿命减少
硬度增加。高于52小时，需要加工的不同方法。
硬度增加。高于52小时，需要加工的不同方法。
镍基合金
这些是在生产基础上加工的最困难的材料之一。它们工作硬化，通常具有非常韧性的芯片，磨料对工具，它们对更高的马力的需求要求刚性设置和僵硬的机器。大多数商店不明白这些等级中的许多等级需要在40-70 SFM范围内切割速度。
智能地管理这些材料在车间，专注于消除工作的机会，是一个好主意。重型饲料可引起工作硬化，使芯片载荷和慢速较轻（70 SFM，通常）将最小化切割表面下方的工作硬化。
在避免工作硬化时，保持锋利的工具边缘也很重要，并且无论直径都有助于几个场合，保持表面镜头恒定。这种工作倾向硬化也使用最小鼻径，正耙角度和充足的间隙决定。没有居住是明显的，但必须提到。由于这些成绩在切割时发动大量热量，因此含有高压添加剂的可溶性冷却剂地址在工具上的散热和构建边缘。这些材料通常需要每分钟移除每立方英尺的马力，因此保守键。
钛
商店正在遇到航空航天和医疗应用的钛，钛的类型对机械师有所不同。由于其相对较低的强度，商业纯退火的钛（183bhn）机器为约300 sfm。随着钛等级的强度和硬度增加，可加工性趋于下降。α-Beta 6Al-4V通常在退火条件下具有287-332个BHN的硬度，以多达400-BHN热处理;在未合金的成绩的SFM的一半跑步将被视为成功。
钛的问题是其高强度与高延展性相结合 - 芯片不想分离 - 钛是一种差导体。这是
以快速的工具边缘故障为特征，这看起来并不像磨损，但是在那里。芯片可能与工具材料化学反应，
导致工具边缘故障。为了尝试管理这些问题，与您的设备的刚性一致的最高进料率是最佳的开始。注意工具边缘至关重要;在他们到达那一点之前，应在边缘磨损的第一个标志或定时更改工具。有时由于工具停留而有效的工作证据将出现，运营商被描述为“硬点”，因为它们有一个硬点，让沉闷的工具擦在材料上。
以快速的工具边缘故障为特征，这看起来并不像磨损，但是在那里。芯片可能与工具材料化学反应，
导致工具边缘故障。为了尝试管理这些问题，与您的设备的刚性一致的最高进料率是最佳的开始。注意工具边缘至关重要;在他们到达那一点之前，应在边缘磨损的第一个标志或定时更改工具。有时由于工具停留而有效的工作证据将出现，运营商被描述为“硬点”，因为它们有一个硬点，让沉闷的工具擦在材料上。
钛是热的较差的热量，而不是不锈钢，因此具有高热量承载力的水性可溶性冷却剂/化学冷却剂是加工钛的最佳选择。
异国情调的加工需要
不同的思考
长期设置的日子，使用最便宜的工具和商店用品的长期自由切削材料是最旧的计时器的怀旧存储器。今天，我们面临着较小的跑步，需要短暂的设置时间和工件材料，让我们奇迹，“我们如何在世界上机器？”在大多数情况下，答案是通过使用并仔细注意高质量的工具，了解热量的作用，而不是在我们的过程中允许加固硬化。如果我们这样做，我们可以在一天结束时收到在盒子中打印的零件。慢表面镜头和较轻的饲料可能意味着更长的循环时间，但这些部件比我们过去铲入滚筒的零件更具吸引力。在寻找工具的失败，关注物料认证的信息，并在商店中进行控制过程进行工具检查和更换将有助于转变为有利可图的加工外部。
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