机加工和制造团队是不同的——以下是如何管理他们
一家提供作业车间式加工和定制结构制造的公司的领导描述了他们如何尊重这两个团队,并将他们结合在一起。ISO认证已被证明是一个有价值的因素。
当我最近与Chad和Lindsey Carr谈论ISO 9001认证时,他们并没有从中看到什么。也就是说,没有商业影响。他们的店,设计制造去年,该公司获得了认证。到目前为止,这家位于佐治亚州沃特金斯维尔的合同制造商还没有带来任何新的业务,也没有打开任何一扇之前没有打开的大门。
和乍得,所有者和总裁,是完全罚款这一点。
当然,新业务是任何活跃公司通常想要的。他希望并希望ISO认证有助于帮助。但他没有目前的客户推动他以这种方式获得认证,而且他意识到由于缺乏此认证而拒绝他业务的未来客户。相反,他作为建立外部强制标准的方式追求,即该商店将坚持和改善。另外,他追求它,因为商店准备好了。
“我觉得我们已经在做一些事情,坚持ISO要求的流程一致性,”卡尔说。但那只是一种感觉。“如果我们能做到ISO,就能证明我们就是我所认为的那样,也会让我们变得更好。”
运营分析师林赛·卡尔(他的女儿)负责监督ISO的工作。定义和记录商店的流程,并建立允许商店被认证的文件程序,基本上是她大约六个月的全职工作。幸运的是,在此之前,她已经做了一些必要的基础工作。2013年,她带领店铺安装并过渡到企业资源计划(ERP)系统Exact JobBOSS,以管理店铺的工作和资源。由于该软件的实施及其要求的习惯,该商店的29名员工已经习惯了跟踪关键性能数据。ISO的努力感觉很像ERP努力的延续,她说。
在这家店,这两项努力都要求她,也要求卡尔先生,面对并处理这个特殊的制造企业的一个典型特征,这个特征使它有别于许多其他商店。即,工程制造结合了数控加工重复零件制造和定制一次性制造在同一公司。它在这两方面投入的人力和资源大致相当。在许多工作中,它同时使用这两种能力。所有这一切的挑战在于,机械加工和制造具有不同的思维模式,遵循不同的节奏,这就要求管理人员以不同的方式来思考它们。
焊件工件
Carr先生帮助提出了CNC加工在公司中的重要性。他于2010年加入总经理作为员工。该公司的业务随后正在为OEM客户提供量身定制的制造 - 固定装置,机器组件,专用推车等自定义工业结构 - 这是焊接金属部件的主要原因。当时内部铣削和车削能力只是使定制部件支撑此制造。作为通用汽车,Carr先生增加了更多的数控机床,并试图通过追求工作型号的碎片加工工作作为对制造的补充,扩大和平衡公司的业务。然后,在2013年,他从其退休的创始人那里购买了公司。
今天,制造和加工位于公司设施的不同部分,但这主要是因为水射流和焊接是如此不同的小零件车床和加工中心的工作,他们控制自己的空间。即便如此,这两部分业务的协同作用大于它们的独立作用,这一点在参观车间的数控加工部分时可以看得最清楚。似乎在每一台机床上,工作包括堆积的闪亮的,重复的部分被安排,以完成对客户的运输,以及成套的焊接,只有一个或两个需要加工,以完成。
Carr先生解释说,这些焊接通过数控领域进行了路,因为实际上每个制造工作都是最终的加工工作。焊接频繁需要精密加工,用于诸如配合表面的关键特征。实际上,这对公司加工人员所需的特定技能水平发言。夹紧用于加工的焊接在松开,违反公差时易于翘曲其固有的形状。因此,工程制造的机械师因此知道如何有效地使用垫片,以将焊接夹紧在其自由状态下,使得它可以固定用于在没有变形的情况下加工。由于需要这种技能,公司始终需要自己的加工能力。Expanding into job-shop machining was a way to (A) make use of this capability when it wasn’t needed for weldments and (B) expand the range of services the company could offer to its current customers, many of whom were looking not just for fabrications, but also for a trusted supplier to whom they could outsource some of their piece-machining work.
尽管如此,在同一家公司拥有两种能力确实意味着在同一屋檐下拥有两种本质上不同的文化,因为两组不同的技术团队成员有着不同的需求。也许这种差异表现出来的最基本的细节与员工每天应该工作的小时数有关。
四数万?
Carr先生在来到这家公司之前在CNC加工中度过了大部分职业生涯。部分原因是,他一般是员工工作周的信徒,其中每个团队成员在10小时内工作40小时。这个工作周的结构在员工(其中一些)中很受欢迎,因为它会给他们延长周末。From Mr. Carr’s perspective, the chance to stagger employees’ patterns of working four days (so that each employee alternates between a two-day weekend and a four-day weekend) lets him keep the shop staffed through 50 hours per week without this staffing incurring overtime. In pursuit of all of these preferences—his own and some of the employees’—he once tried to move the entire shop to this timing.
他说,这样做是错误的。
他后来意识到,这是一个错误,因为它既不适合加工工人,也不适合加工工人。回想起来,考虑到他们工作的不同,原因不难看出。在机床上,特别是数控机床,但即使在车间的大型镗床上,机器本身也在工作。员工监督、检查工作,并在很大程度上为下一项工作做准备。相比之下,在制造过程中,大部分工作是焊接。这是一项更活跃、要求更高的工作,如果一天从8小时延长到10小时,就会变得很累。
“你必须照顾好你的员工,”卡尔强调说。他从这次经历中吸取了教训,他也学到了。公司恢复了一个更典型的工作日,并坚持了一段时间。最近,卡尔先生决定进一步承认,这两个不同的团队之间存在着真实而重大的差异。车间正在转向一种更复杂的计划,即机械车间工作4个10秒,而制造车间继续工作5个8秒。
林赛·卡尔面对和赞赏,两队之间的差异,当她合作,安装和过渡开店的程序ERP。在这方面的努力,但是,在任一组生产车间不是挑战最大的区域。鉴于其中工程制造在当时,与实施ERP面临的挑战是在办公室,而不是在商店,因为从办公室的过程,当时并没有电脑,需要转变。在地板上,员工普遍认为,将来自店铺的数据进行更好的管理和车间的工作更好的跟踪带来的好处。他们适应新的步骤,需要ERP。然而,一个差她做制造和加工之间值得注意的是,加工团队似乎更加迅速地建立在监管本身有关精确时钟不同的工作。也就是说,该组的成员很快就迈出第一步时,他们忘了时钟一份工作,这意味着记录将需要手动校正承认。这种自我监管帮助他们,因为一个作业数据将被用于建立由另一作业计划的参考。太主频为部分给定的运行几个小时,可能会导致分配给喜欢它的另一个工作的时间却很少。
更大的不同出现在卡尔参与ISO 9001工作时。这种认证的文件要求产生了将更多的责任和监管推到车间的效果。ISO要求在工作完成时在车间进行签字。在制作过程中,这提出了一个明显而重要的问题:谁来签署?
放置签名的行为包括一定的承诺,她说。固有的签署是一个关于作品的完整性和质量,潜在地包括别人这项工作的贡献判断判断。
“只要签字变化的东西,”她说。
每个人的责任
在这里,也是工作性质的不同导致了对这一要求的响应的不同。一个机械师一个接一个地制作一个零件实际上是在独自工作,而这个人在某种意义上已经结束了工作。在机加工过程中,每一件工件通常都要进行计量,在每种情况下,所有测量的尺寸要么符合要么不符合规格。
定制制造与此不同。在整个建造过程中,正在建造的结构可能会经历许多修改和控制,而不是一次测量,目的是使其有效地达到最终目的。而不是一个人做很多件作品,通常是很多人在同一个大的部分上工作。考虑到所有这些,让一个人签字,宣布他对其他人的努力负责,并宣布自己是批准他们所做的事情的人,这公平吗?特别是当质量要求往往不像机加工工件那样精确定义时?
到CARRS,合理的答案似乎是:没有,很可能这是不公平的。其结果是,为店铺的不同部位不同程序的另一个实例。在制造,它是一种津贴和的ISO程序商店创作本身的要求,所有参与制造项目的员工在工作中签署。从本质上讲,他们决定在一起工作就完成了。
CARR先生说,待售商店ISO程序的待定变更也将影响制造区域,使这些团队成员更加自治。他认为他在商店的程序中观察到了一个效率,因为他们现在所讨论的涉及改变对给定制造工作的操作顺序。这种变化是司空见惯的;某些焊接和某些子组件加工可以按任何顺序进行,因此制造团队寻求抓住开放站的机会,以更快地通过商店推进工作。然而,现在,这涉及重写路由器,耗时的步骤。在ISO程序的未来版本中,在没有此重写的情况下,制造员工可能更自由地更改测序,加工员工通常不需要自由。
ISO提供了构建一个框架,以这种方式卡尔先生说。定义过程的第一步是看到哪里完善的过程,并在更大的灵活性可能导致灵活度,而不是不确定性,效率而不是浪费。
而程序上的差异,如正在考虑的,远没有将不同的团队分开,实际上有助于将组织联系在一起。这家公司的不同人员可能有不同的技能和角色,但一套详细的ISO程序定义了他们如何适应以及如何一起工作。多亏了这些程序,理想情况下,两组人之间没有什么可判定的东西,也没有人格差异或文化差异的空间来左右这一过程。不需要作出任何判断,因为ISO工作已经迫使每个人提前考虑重要的问题。
“所有这一切的最终目标,以及ISO认证的真正好处,是一个能够自行平稳运行的过程,因为每个人都同意它应该如何运行,”卡尔说。也就是说,这个过程并不一定需要他、卡尔女士或其他可能担任监管角色的人。在车间的团队成员,在车间的两个领域,已经有技能,天赋和愿望做好工作。ISO只提供结构。“如果我们做对了,”他说,“那么这个过程应该每天都以同样的方式进行,不管有没有人在这里领导它。”