机器简化了多个部件的检查

当多工具制造商莱瑟曼工具集团公司(俄勒冈州波特兰市)正在寻找新技术来提高其测量能力时，公司管理层希望找到一种测量系统，能够提供简单的编程和操作，效率，并能够保持严格的公差。

科学公司是访问莱特曼的公司之一，展示了其IM系列尺寸测量视觉系统。莱瑟曼对该系统的速度和简单性印象深刻，并继续购买。Keyence系统最初取代了莱瑟曼多年来用于评估其多工具组件的硬测量系统，消除了为特定部件建造的装满硬夹具的机柜。现在公司快速、可靠地测量各种部件的多种特性。

莱瑟曼公司生产螺丝刀、刀具、锉刀和其他工具。这些工具，有些小到可以装在钥匙链上，被世界各地的每个人所熟知，从参加周末项目的房主到急救人员、军事人员，甚至医疗专业人员。

“我们从头到尾生产很多零件，”莱瑟曼计量技术人员大卫·奈特说。“我们这里没有铸造厂，所以对于铸件，我们接收毛坯并进行加工。对于我们的大多数钢部件，我们得到钢卷，毛坯，加工，热处理，然后组装。”

莱瑟曼使用的测量设备范围从千分尺一直到三坐标测量机(CMM)，用于在工艺的各个阶段检查零件，包括来料批次的抽样、首件检验和生产质量保证。

对于即时通讯系统，操作人员只需将目标部件放在台上，然后按下“测量”按钮。该系统然后自动测量99点，在数秒内，重复性为±1微米。速度，灵活性，易于编程和使用，使IM系列是理想的适合公司的各种部件。

在科威斯制度的实施之前，在公司的机器商店中设计和制造的夹具可能需要数周，但关键系统使LeaTheran能够在几分钟或几小时内完成零件，并在完全检查能力下运行。该系统还容易处理LeaTherman的公差，这对于其多工具的适当组装和功能非常重要。

“我们的部件都必须在一个工具中一起配合在一起，因此宽容紧张，最常见±0.001英寸和±0.003英寸。骑士先生说，孔位置容差尤为重要。““我为IM系统做了很多编程，并且对于简单的部分，我可以在10分钟内完成一个节目。即使对于我们在keyence上检查的最复杂的部分，我也可以在一两个小时内完成和评估程序。“

公司目前有三个IM系列测量系统，管理层希望在不久的将来再购买一个，具有更大的舞台。奈特先生说:“我们在三个IM系统上安装了几十个程序，可以在一些更复杂的部件上测试多达50个功能。”“但对我来说，该系统最棒的地方是它们的生产检测能力——它们很容易使用。没有操作错误的可能。操作人员只需将零件放在舞台上，然后按下按钮。不管谁这么做，几秒钟后都会得到相同的结果。这节省了大量的时间，而且知道每个人在使用该系统时得到的测量结果都是一样的，让人安心。”

对莱瑟曼公司人员进行编程和使用即时通讯系统的培训也非常快捷和简单。奈特说，操作员只需几分钟就可以接受培训，这样他们就可以自己检查零件，而不是把零件送到质量部门进行评估。莱瑟曼的三个IM系统位于加工中心、冲压机和其他生产设备附近的车间，也方便了首件检验、过程控制和故障排除。

欲了解更多信息，来自LeaTherman Too Group Inc.，访问Leameran.com.．