寻找新地方的解决方案

在这些艰难的经济时代，许多机床分销商，甚至一些机床制造商甚至是一些机床，都在关闭他们的门，经常留下长期客户而不需要支持。这支迫使公司查看其他机床制造商的新关系。但是公司如何选择新的机床制造商，并经济实惠地尝试其中一台CNC机器？对于水力拟合制造（Covina，California），解决方案进入了一个小包装 - 迷你车床哈斯自动化公司(加利福尼亚州奥克斯纳德)。

Hydro Fitting为航空航天和其他行业制造高精度组件。其客户包括波音、罗克韦尔、塞斯纳、空中客车和通用动力等公司。主要产品为液压、气动系统的增压阀和油箱阀。该公司以其充气阀而闻名，从零psi一直到20,000 psi。

水电配合的机床目前拥有一家来自日本制造商的10个转向中心，所有客房均配有静水缸送料器。该公司通常每7年取代其CNC车削中心，因此当其当地经销商最近关闭时，它被迫向新机器寻找其他地方。

“我们不会转向一台机器，我们转向公司，”水电拟合总裁Seth Schwartz解释道。“我们多年来发现，如果我们坚持一个特定的公司，我们可以获得我们想要的服务。他们了解我们，它充满了长期关系。“

当Hydro Fitting需要一个新的车削中心来快速生产小零件时，它向哈斯迷你车床寻求解决方案。紧凑型机床就是为这种工作而设计的，它的组合式工装和高速交叉滑轨，据说可以提供快速的刀具更换和较短的周期时间。为了进一步提高产量，公司在车床上安装了自动送杆器，可装直径达1英寸的圆杆和六角杆。

该机器的设计功能很快变得明显。“新车床思考，”Schwartz先生说。“控制的位置是应该的。你不必拿到一个右边的步骤，以便能够在我们的其他机器上进行机器。“

该机器紧凑的5-脚踏板也使其易于装入水电配合拥挤的商店，这很重要。“自1977年以来，我们一直在这个位置，我们不想搬到另一个设施，以适应新机器，”Schwartz先生补充道。

减少设置时间是水电配件的一种方式，提高其效率，新车床的10位工具压板的设计有助于该地区。“我们已经能够使用新机器拿到12至15％的生产力增益，”笔记商店主管Angel Rodriguez。“在V配置中保持工具的方式已保存我们的时间。因为我们是一个短暂的中期设施，如果我们能够快速地在机器上运行，我们会好得多。“

液压配件也减少了其新车床的周期时间。一个例子是用303不锈钢制成的阀杆。这台新机器比该公司的其他设备在该部件七项操作中的五项都要快。bar feed只需要4秒，而其他设备需要8秒。第一个旋转操作节省了3秒，然后第二个操作，32间距的插入线程，又节省了3秒的周期时间。最大的减少是在阀杆上钻一个0.0785英寸的孔，只需要12秒，而在该公司的其他车削中心则需要20秒。总的来说，整个手术现在需要54秒，而之前是80秒，减少了32%的循环时间。“我们一次运行5000个阀杆，所以在整个工作中总共节省了36个小时，”Schwartz先生说。

新机器还以零件准确性退还。Schwartz先生注意到，机器必须持有0.0005英寸的七十人的工作。它一直没有问题。

HAAS Automation为全服务的声誉是水电配合选择的另一个原因。“当我们对我们的其他机器有问题时，我们必须联系一个供应商了解机器的问题，另一个供应商以及控制的问题，”Schwartz先生说明。“与哈斯，我们只需要打电话给我们需要的帮助。”

Hydro Pitting的新车床计划包括无人值守的加工和以太网连接。“我们希望去熄灯的生产，并能够监控房屋，”Schwartz先生说。“这是其他制造商无法提供的东西，或者只能通过第二方提供。但与哈斯，我们知道我们将为我们想要做的一切充分支持。“