洛克希德马丁：闭环控制的重要性

对于洛克希德马丁空间系统，电子束添加剂制造最有价值的特点之一（本文中描述了）是它的原位反馈循环。在来自SciAnk的这种金属沉积过程中，通过闭环控制调节诸如光束能级的参数，以在整个构建中保持一致的熔体行为。该控制使得欧洲航天公司所说的eBAM与其他金属添加剂过程不同，并且该控制提供的重复性是空间系统期望将过程应用于关键部件的原因之一。今天，该公司正在努力将EBAM验证为卫星制造推进剂坦克的手段。

Lockheed Martin的Slade Gardner，Ph.D.，是一项涉及这项工作的制造业研究员。他说，一旦这个过程得到验证，将采用它进入卫星生产的好处将是相当大的。今天，推进剂坦克开始作为钛6-4锻件。机械加工蘑菇帽形状的锻造以产生薄壁的半球形圆顶。两个半球连接在一起以产生球形罐。加德纳说，当圆顶的预制件可以增长而不是伪造，所以优势将包括以下所有内容：

1. 提前时间。大型锻造压力机的容量有限。他说，坦克圆顶锻件经常在队列中等待队列，为生产其中一个坦克的典型时间贡献了12个月的延期时间。相比之下，通过EBAM制造的第一种半球形预制件（直径为16英寸的小罐圆顶）仅在3小时内生长。这一点未完成工作，因为该部分仍然需要热处理，加工和加入另一个圆顶。尽管如此，该循环的速度从一开始就明确到洛克希德的马丁，即可以获得显着较短的提前期。
2. 处理成本。即使最终组成部分是，钛壳体的锻造不是半球。差异意味着必须加工锻造材料的大多数材料以实现成品部分。这为加工本身和加工的材料施加了成本。相比之下，EBAM确实产生了半球形部分。这种方式的预制件是一种粗糙的半球，但要肯定的是，所需的机械加工相当较少。
3. 灵活性。锻造需要工具，限制设计自由。为了避免制作新模具的时间和成本，工程师抵抗设计改进。“你总是希望继续使用现有的工具，”加德纳说。但是添加剂制造在这种方式中并不是宠物硬件。在EBAM中实现设计更改涉及简单地改变添加剂构建程序。

洛克希德马丁也看到了第四个优势。闭环控制固有是对过程的连续测量。生成的数据广泛且有价值。“我们更多地了解每个添加剂部分的创建，而不是我们可以合理地了解零件创造的其他方式，”加德纳说。他说，在未来，数据可以被编组，以将过程简化为一定程度，超越刚刚用另一个金属加工操作更换一个金属加工操作。例如，考虑到原位过程测量，是需要单独的检查步骤吗？今天它是。但也许质量和生产并不总是要分开，而是可以融入一步。

推进剂罐对卫星的功能至关重要，可以在新过程制成的坦克之前需要进行广泛的评估，以便验证它们的最终使用。洛克希德Martin Space Systems在科罗拉多州丹佛附近的丹佛附近的EBAM机器，到目前为止，尺寸为14个圆顶，尺寸范围为16至46英寸。在测试完成之前，机器将产生更多这样的圆顶，也可能会产生更大的圆顶。

加德纳说，到目前为止的所有测试都是很有希望的。由加入的EBAM圆顶制成的坦克已经显示，它们可以在最大预期的经营压力（MEOP）上通过50个测试，并且那些被推动到失败的坦克已经举行，直至其设计压力的200％。当这些部件失败时，剩下的大部分测试都涉及理解物理机制。加德纳的猜测是，EBAM坦克将于2016年底验证并验证空间。