Leadtime Leader Q&A: Krieger工匠和MSI模具建设者
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我们邀请了去年Leadtime Leader的获奖者和荣誉奖获得者分享他们对一些热门行业话题的想法。
你如何定义“数据驱动型制造”?
Krieger:它是以一种有组织的方式收集和记录信息的,因此您可以轻松地继续向它添加信息并使用它来做出明智的决定。所有的一切都需要数据,包括模具设计,以允许交付最高质量和最坚固的模具,适当的吃水角度,关闭和钢条件,以承受数百万次循环。
Bral:数据驱动的制造归根结底就是利用你所拥有的最好的信息,做出最好的、最明智的决定。我们可能都听过这样一句话:“没有数据,你只是另一个有意见的人。”对我来说,这是正确的,因为在有足够数据的情况下,数据应该指导你做出正确的决定。对于一个决定的许多分歧都可以归因于没有足够明确的信息。
它如何应用到你们公司的运营中?
Krieger:我们使用E2 ERP(企业资源计划)系统来跟踪我们车间的所有工作,以及成本分析。我们有工作中心和加工中心,我们的员工在车间使用16个终端记录他们的时间,工作,等等。我们监控一项工作花费了多少时间,我们外包了多少时间,为什么要外包,以及外包给我们花费了多少。例如,虽然第三方计量服务不是非常昂贵,所有的准备和运输模具,然后等待结果是非常耗时的。我们用新的法罗(Faro)蓝光激光扫描仪和逆向工程软件来实现。利用收集到的数据可以帮助我们创建模具的3D CAD模型。在获得批准后,该设计转向CAM领域,我们应用最佳实践和经验知识创建刀具路径,包括对成品刀具进行电火花加工。都是数据驱动的。
Bral:它肯定会对我们的车间改进起到作用。我们确定并解决运营中的瓶颈问题,比如当一个部门经常延迟交付日期,而另一个部门加班时间最长,但却难以完成产品交付。我们使用数据来决定如何改善这种情况,也许是增加人手,另一个班次或一台新机器。尽管所有这些选项都是可行的,但根据数据,只有一个选项最有意义。我们还利用数据来改进我们的设计流程,例如评估如何在不牺牲质量的情况下减少工程的交货期。我们建立基线,并使用价值流映射来查看哪些是关键的,哪些不是。然后我们再检查它们,看看指针是否在正确的方向移动。
你认为数据驱动的制造业在未来三到五年将走向何方?
Krieger:随着我们不断向数据库中添加信息,它将有助于指导我们获取最新的技术,并使我们具有竞争优势。我相信在ERP、CAD和CAM中会开发出更好、更友好的应用程序,让我们继续保持更高的生产率。
Bral:我认为,基于数据的改进的未来价值在于一些“软”领域,如销售、客户关系和市场变化,这些领域的数据不够充足,很难获得,或者在过去没有显示出显著的统计意义。例如,您可以根据对市场条件的某些变化作出的适当反应,创建稳健的计划。你可以制定一个销售计划,说明如何(从统计角度)最好地处理一个市场、一个客户甚至一个人。我将“最佳”定义为统计上的最佳决策,因为它并不是在所有情况下都是最佳决策,但它却是最有可能给你带来理想结果的决策。你所做的决定会给你带来最好的长期结果。
MSI模具工程师