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单和多轴
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单主轴大螺纹

油田管道需要大质量的螺纹。这家德克萨斯州的商店正在从两台最近实施的大镗孔车床上获得它所需要的性能。

理念的传递和产品和技术的覆盖,促进高效生产的质量,小转弯零件一般是生产加工品牌的心脏和灵魂。用于管道的线程应用程序可以很容易地归入这个主题类别,但即使不是所有的条件都满足,通常也可以找到合适的故事。

在能源这样一个对美国经济非常重要的行业中,许多商店可以找到与他们自身经历相关的应用程序。因此,当Houston Threading LLC打开大门,分享其将螺纹应用到直径达46英尺和9.5 /8英寸的管道的过程时,这是值得一看的。毕竟,该公司面临着许多与典型PM阅读器相同的挑战——将材料交付到机器、测量和质量控制、预算限制——即使规模可能更大。

背景

Houston Threading是tc Renfrow公司的分支机构,该公司为钢铁行业的管道和油田管提供物流解决方案。T.C. Renfrow集团的其他公司还提供管道检测和存储、铁路物流和卡车运输服务。Houston Threading的名字描述了它在工作过程中的作用。该公司如何能够处理其材料,从加工过程中,以及内部是相当酷的。

该公司是一个相当新的行业,2012年开业。有23年的管道和石油管材)(石油专用管材行业,老板蒂姆Renfrow举行了他的货运公司和管院子在休斯顿65英亩的土地在很长一段时间,但看到一个利基,他觉得他可以填写管道的螺纹。

他说:“让我对棉线修眉感兴趣的一件事是,我们的客户需要将他们的管道搬到两三个地方进行各种切割和服务。”“我希望能够为他们提供一站式的服务。”他的客户主要是卖给大型石油公司的第三方管道分销商,他现在可以作为中间商提供所有必要的服务。“我们可以在港口找艘船,把管道运到这里,检查,穿线,然后运到最终用户那里。通过提供所有这些服务,我们为客户节省了大量的运输成本。”

就像几乎所有服务于特定行业的商店一样,休斯顿棉线修眉也有一定的质量标准必须满足。经过大约一年的资格测试和文件记录,该公司最近获得了API Q1、API 5 CT的批准,这意味着该公司获得了美国石油协会(American Petroleum Institute)的认可,允许其在所有产品上使用认证印章。

开店

为了开始螺纹加工,公司必须找到合适的机器。伦弗洛先生开始打电话和参观其他线程设施,以更好地了解需要什么。Ganesh机械幸运的是,他们在休斯顿的经销商处举办了一个开放参观日,并邀请伦弗洛和他的员工参加,观看所有机器的运行情况。

“我们店里的许多员工都有30年以上的经验,我相信他们在哪种机器最适合的问题上的意见,”伦弗洛先生说。在看到Ganesh机床并能够将其与其他合适的选择进行比较后,车间人员推荐了Ganesh gtws -30数控大孔油国家车床。“我让员工自己做决定,他们觉得这些机器可以提供我们希望的质量和性能,同时节省一大笔钱。”Renfrow先生还认为,允许每天使用这些机器的人选择购买什么机器可以提高工作满意度,并在这个过程中给他们一种所有权感。他说:“员工参与永远是让员工快乐的关键。”

Ganesh的经销商,德州机械公司,一直与休斯顿螺纹密切合作的培训和服务,以确保机器是满足公司的需求。“销售工程师道格·亨克每周至少打一次电话,以确保一切顺利,”伦弗洛先生说。“他在跟进和确保整个经历有利于长期关系方面做得很好。”

的机器

休斯顿螺纹公司投入使用两台Ganesh GTW-30通用数控车床,专为卡盘、轴和棒加工应用。这些机器可以在床上提供30英寸的摆动,在十字滑轨上提供19英寸的摆动,以及多达10英寸的内径。8位液压垂直炮塔允许内径和外径工具的任何组合(提供四个内径支架)。前后A2-11卡盘安装是标准的(而休斯顿螺纹与A2-15卡盘安装与10英寸孔),一个自动计量润滑系统提供油的滚珠丝杠和硬化和精密地面双v /双平道。电气控制箱及冷却液系统均装有电磁触点及过载继电保护装置,防止电机烧坏,保证运行安全。一个Meehanite铸造,硬化和地面齿轮,和一个标准的重型尾座有助于刚性和加工精度。

公司选择FANUC 0i-TD CNC是因为员工对其最为熟悉(Fagor控制也可用)。FANUC的数字控制和驱动软件包具有10.4英寸的LCD屏幕,可以编目400个部分程序编号,内置2gb固态数据服务器和512K RAM。手动指南-会话编程,有广泛的选择罐装周期,是专为高效,直观的菜单驱动的车间编程,包括一个线程修复周期。

使线程

正如人们所料,石油行业的管道相当大,因此,螺纹也相当大。套管是井的主要结构部件,有助于保持井眼稳定,每个套管单元通常在38 - 46英尺之间。油管——石油流经地面的管道——长度在28到33英尺之间。直径从2 3/8英寸到9 5/8英寸。较小尺寸的管道通常需要热处理,而休斯顿螺纹公司没有这种能力,因此该公司主要专注于4.5英寸及以上的管道。该公司在4 /2英寸管柱上可以一次生产约200个接头。更大的尺寸需要更长的螺纹,所以一个移位可以处理100到120个9 - 5/8英寸直径的接头。

根据采购订单的要求,管道以装配线方式移动。铲车将管道从院子移到车间。然后,管道被滚上机架系统,机架系统由横梁和滚轴组成,并使用液压协助将管道移动到机器上。

该公司做单点和多点转向线程。根据德州机械公司(Texas Machinery)的亨克先生的说法,单点和多点螺纹刀片和支架的三种主要风格是顶级风格(最流行的一种)、铺放风格(三面平放的刀片)和镶边风格(一种较旧但仍很常见的方法)。

螺纹样式和类型的设计,以适应特殊的应用,通过改变形状,角度,鼻半径和螺距。应几家客户的要求,Houston Threading正在获得使用某些专利螺纹的批准。

通常每班有八个人在车间工作,为机器编程,处理管道的装卸和测量螺纹深度的精度。伦弗洛先生说:“我们把所有的员工都送到帕萨迪纳市的Gagemaker接受培训。”一旦机器对管道进行螺纹加工,就需要对螺纹进行检查,以确保其符合API规格。“我们在螺纹上安装了量规,以确保它们在公差范围内,并且能够很好地出货。一旦它在钻井平台上,你就不希望它因为螺纹而失败。”

一旦管道获得批准,它就被转移到NOV (National Oilwell Varco)的屈曲装置(也由Texas Machinery销售)上,它靠在联轴器上。每个联轴器都需要按特定的比例进行扭转。这个单元可以调整到2万英尺-磅,但由于联邦法规将于明年生效,将需要采取单独的步骤来记录这一过程。

最后一步是在管道准备发货前应用Bestolife螺纹保护器。这种物质可以延长管道在德克萨斯炎热的阳光下的保质期。

大企业

Houston Threading在石油行业找到了一个好归宿。该市是一个重要的能源走廊,大部分油田专利都在该地区。那里有大量的管场和油田,以及休斯顿港(世界上最繁忙的港口之一),每年有数百万吨的管道通过该地区。

休斯顿Threading公司由20名员工组成的团队努力工作,以满足对其产品的广泛需求,但该公司已经找到了能够处理工作量并提供预期质量和性能的设备。“Ganesh的机器是可靠的,质量和价格是很难打败的,”Renfrow先生说。“我们预计这些机器将在不到6个月的时间内收回成本。这是一项伟大的投资。”

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