与凸轮同步

在许多公司正在努力确定他们的下一篇饼图所在的地方，许多供应商正在继续将大量投资汇入产品开发。这是重大的，因为它显示了他们对市场的信心，他们期待着通过寻求保持持有它们的市场的客户持续的兴趣。

Partmaker Inc.是Delcam PLC的一分之一。，推出了最新版本的Partmaker软件，用于编程CNC铣床，车床，电线EDMS，车床中心和瑞士型车床。主要亮点包括在多轴车床上执行五轴同时铣削的能力，更强大的铣削功能以及更好地可视化线程旋转的能力。

PartMaker总裁Hanan Fishman表示:“PartMaker 2010版提供了用户需要的技术，通过采用先进的铣削策略，保持在当今市场的尖端制造和竞争中领先。”该软件提供了编程的能力，在多轴车床上同时五轴铣削操作和更强大的2½轴铣削功能。这些新的铣削功能，以及改进的螺纹旋转可视化等增强功能，将特别有利于参与医疗设备制造的大量用户。

虽然五轴同时铣削在瑞士型车床的舞台上仍然是新的，但具有五轴同时铣削能力的多轴车床在小零件制造中变得越来越普遍。该软件现在让用户能够利用多任务机器上日益复杂的铣削过程。

五轴同步铣削功能是基于PowerMILL已有的技术，Delcam的数控CAM软件用于制造复杂形状。共享其母公司的技术池允许PartMaker开发团队更快地向市场交付更先进的制造技术。

同时五轴铣削

可选模块允许在多轴车床上同时进行五轴磨损铣削。Swarf加工是一种技术，该技术允许侧面切割在沿一部分的表面进行，例如锥形肋的侧壁。Swarf加工可用于使用工具侧面剥落部件边缘以除去材料。在传统的三轴铣削策略上，五轴同时锻炼加工的优点包括显着降低的加工时间和改进的表面光洁度。采用锻炼可以通过允许更高级的去毛刺技术允许在单个设置中完成零件，从而消除耗时和费力的额外整理。Partmaker中的新训练功能让用户利用五轴同时加工功能的B轴车床。

集成与铣削策略

对于Powermill（包括刀片和眨眼加工）目前支持的所有复杂的五轴加工策略，以及高度复杂的三轴策略，版本2010版本为Powermill提供了直接接口的选项。刀具路径可以直接导入Partmaker，在过程表上操作和同步，直接从工作环境处理和后处理。该集成解决方案可以帮助用户分开编程和优化效率。

该软件在先前版本中提供了许多高级的2½轴铣床，包括各种高速加工策略，纹理铣削，休息区加工，面部铣削和强大的零用策略等。这些额外的铣削策略也是基于PowerMILL技术，并且已经适用于以有效且易于使用的方式工作。

螺纹旋转

该软件还包括一个改进的设施，用于自动化编程和模拟螺纹旋转，这是一种编程技术，经常用于“骨螺钉”螺纹以及其他常见的螺纹外科植入物的特殊螺纹的编程。在瑞士型车床上螺纹旋转附件的普及在最近几年已经大幅增长，因为这种技术为制造螺纹零件的制造商提供了双重好处。具体来说，线程旋转可以更快地生产线程产品，因为这种技术只需要一次传递，而传统的线程例程需要多次传递才能实现相同的结果。此外，由于滑动主轴箱瑞士车床提供的刚性，螺纹旋转也可以提供更高的重复性精度。

专门开发的算法和用户界面有助于自动化这种独特的制造技术的编程。并且由于这些附件通常可以在机器的工作包络内部非常大，因此提高加工过程中碰撞的风险，完整的3D加工仿真允许在运行部分之前验证该过程。

额外的生产力增强

PartMaker Version 2010包括许多用户要求的生产力增强。这些改进包括增强的沟槽功能，强大而灵活的穿线能力，改进的基于固体的编程和额外的CAD功能。此外，2D工具路径选择也从以前的版本中得到了改进。新的自动刀具路径选择技术通过可测量地加快编程时间，为用户提供了显著的生产力提高。空间球支持也增加了更简单的屏幕上操作3D模型。