这是超声波清洗的门票
这家商店看到了它的清洁系统的好处,并购买了第二个来处理增加的工作量。
没有什么比那些回来买第二台零件清洗机的顾客更能表明他们是一个快乐的顾客了。位于纽约圆湖(Round Lake)的usher Machine and Tool Co.就是这样一个例子。这家公司回来购买了第二个系统,比原来的更大。它一直在使用超声波电源公司。”S 39加仑零件清洗控制台数年,在它们被送去镀铬之前,从不锈钢气嘴中清洗机器冷却剂。
在此之前,招待所的质量控制经理尼克·琼斯(Nick Jones)已经手工清洁了好几年,他说,这些设备对他的精益运营来说是一件好事。“这对我们来说真的是巨大的收获,”琼斯说。“当我们看到它可以为我们节省人力时间,并让我们有更好的表现时,我们就知道这是入场券。”
琼斯说,精密加工、焊接和制造公司usher的零件是用钢丝刷、化学品和纸巾手工清洁的,这是一项劳动密集型和耗时的工作。每天生产大约250个零件,消耗了太多的体力劳动。但更重要的是,这个过程并没有产生很好的效果,因为零件不够干净,不适合镀铬,因此铬没有很好地附着在气体尖端的螺纹上。
琼斯先生听说了超声波公司的机器,给公司打了电话。超声波公司的技术销售代表丽莎·塞拉菲尼(Lisa Serafini)为usher做了一些部件测试。
超声检测
“我对不锈钢腔体、芯体和轴承进行了超声波部件测试,”塞拉菲尼女士说。“零件被水垢和油覆盖。在进行另一个生产过程之前,这些污染物需要从部件上清除掉。”
超声波动力公司从1972年开始生产超声波零件垫圈。其标准产品线的容量范围从1加仑到204加仑,还包括超声波浸入式传感器和发电机,作为改造现有的非超声波清洗设备的经济解决方案。
该系统具有定制的多级清洗、冲洗和干燥系统,可满足特定的应用需求。“我们的工厂生产发电机和传感器,”塞拉菲尼女士说。“我们从不从海外其他公司购买超声波组件,然后用我们的名字组装它们。”
5- 7分钟清洗
测试使用的是带有Brulin 815GD洗涤剂的台式超声波部件清洗机,稀释率为每加仑10%,温度为140°F。不锈钢件在超声波浴中浸泡5 - 7分钟,用温自来水冲洗1分钟,用强制空气件干燥器干燥。
塞拉菲尼说,当usher公司决定购买并安装该系统时,该公司立即意识到新设备节省了成本。她说:“因为他们不再需要对旧化学品进行废物处理,他们在第一年就节省了1.5万美元。”该系统在不到一年的时间里就收回了成本。此后,该公司还在其他地方购买了几台超声波清洗机。”
琼斯说,他的公司正在清洗304和410不锈钢气嘴,这些气嘴上覆盖着加工过程中产生的冷却剂。零件在超声波浴中充分浸泡20分钟,用温热的自来水冲洗15分钟,然后风干。每批30 ~ 50个零件,整个加工过程大约需要45分钟。
琼斯说,相比之下,之前的工艺每批需要长达3个小时的人工清洗。由于该公司每周至少清洗600个零件,节省的时间真的越来越多。
更好的清洁
琼斯先生说:“我们知道我们必须采取更好的清洁程序。”“使用一罐喷雾剂并不能解决问题。显然,节省的时间是非常棒的,但最后我们必须得到干净的部分,然后再把它们转移到电镀。”现在,工厂每天要运送大约300个零件。他说:“我们以前从来没有这样做过,尤其是手工操作。”
之前缓慢的清理过程在大订单或需要快速周转的订单时尤为明显。“到了关键时刻,我们真的陷入了困境,”琼斯说。“即使是火箭科学家也知道我们需要做什么。”
塞拉菲尼女士说,她公司的清洁产品系列使用超声波振动产生数以百万计的微小气泡,这些气泡提供了进入精密加工零件最小缝隙的动力。她说,气泡在真空中坍塌后释放出的高能量是超声波精密清洗机能够提供的终极清洁水平的原因。
超声波动力机器有一个振动棒换能器模块,它由一个大约2英寸× 5.5英寸的辐射棒组成,通过高温粘接永久地附着在不锈钢辐射表面。塞拉菲尼说,在辐射棒上有两个主动压电堆,由螺栓连接在辐射棒和底板之间的PZT元件组成。
损耗低
Serafini女士说:“PZT元件经过特殊的配方,以获得低耗散、高密度和低孔隙率,从而改善了性能,可以忽略老化。”这种机器还具有同步多频功能,她说,这是通过驱动活动堆栈的两个区域的辐射棒来实现的,这些辐射棒由由全波或半波模式调制的发电机产生的40 khz振荡提供能量。
她说,没有任何堆叠粘合剂,使得堆叠不仅可以在厚度模式下振动和共振,还可以在其他模式,如圆形和横向模式下。
无论机器内部如何工作,琼斯先生和亚瑟机器工具公司都很乐意拥有它。这就是为什么usher订购了一个新的,更大的型号,可以容纳135加仑的水,在主商店附近的第二个工厂。
琼斯说:“这对我们的业务来说是一个很好的补充,我们一直在努力瘦身。”“事实证明,它的运营成本比我们以前的方式更低,而且结果是一个更好、更干净的部分。”
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