内部线程解决方案支持胫骨骨折

凯勒工程公司是加州托伦斯的一家生产机加工车间，有一个具有挑战性的切割问题需要解决。自1972年公司成立以来，其创始人Albert Keller投入了大量的努力，以确保公司使用正确的加工和工件夹具设备和刀具，以减少装卸和安装。

为了找到一种可以代替耗时的手工工作来完成4000个零件订单的刀具，凯勒先生在Emuge集团。

他解释说，在骨折的胫骨(腿骨)愈合时，为了增加支撑，他的商店使用了几种无效、缓慢、昂贵的方法来切断钛棒内部5/16的内螺纹。第一步是在车床上生产零件;然而，它不能深入到客户指定的深度。这需要第二次操作——手工下钻和攻丝来完成螺纹——这一额外的步骤增加了工作成本。

Emuge分析了该车间的困境，并推荐了一种螺纹铣削解决方案。这家店听说过螺纹铣削，但不确定是否可以在这么小的零件上进行。技术人员向凯勒先生保证，他的螺纹加工厂确实可以完成这项工作，他们还参观了工厂，并向该公司提供了CNC G代码，这是确保工作成功的另一个步骤。在购买了Emuge刀具后，Emuge技术人员为Keller提供了指定进料、速度和冷却剂的软件，以确保应用的成功。

使用这些工具进行零件生产已被证明是高效和经济的。Emuge的螺纹铣床消除了昂贵的手工下钻、攻丝和磨削操作。此外，技术人员声称，一家螺纹轧机至少能制造2000根螺纹，这一说法是正确的。

“这一转变为我们省了很多钱，当然也提高了我们的利润。我们使用了很多不同种类的切割工具，包括Emuge的。我们总是在努力寻找适合这项工作的工具。