插入形式钻系统提供高质量的表面光洁度

为了能够批量生产数以百万计的电动气动阀门组件，Nass Magnet(汉诺威，德国)投资了一个新的加工中心，该中心有一个旋转转移机，有8个工位用于双面加工，它来自另一个供应商的钻头。

Nass Magnet是Kirchheim集团的成员，拥有约500名员工，开发和制造用于空气、天然气、液体和其他介质的电磁先导控制和阀门，以及用于移动应用的电磁驱动器。

该公司的目标是专门增加产能，同时以高利润率降低制造成本。不是满足于交付，交钥匙多阶段加工过程，目标是使用单一的加工过程从barstock没有任何二次后加工过程。尽管进行了彻底的技术改造，并与机床制造商达成了协议，但无法实现长期的令人满意的过程。

然后，Carsten Schulze, Nass的零件生产和工艺开发主管，以及工具计划和采购部门的Hans Pauck联系了Schwanog。Schwanog的销售代表Michael Klingner在现场总结了需求，并与Schwanog在德国Obereschach的工程团队进行了咨询。近年来在人员和设计部门的持续投资正在取得回报。尽管要求非常复杂，但工程师们很快就找到了解决方案，该方案是基于Schwanog PWP-D嵌入式钻井系统开发的。

由于特别宽的镶齿，PWP-D系统可以加工直径高达28毫米的孔。特别宽的定位面和Schwanog系统精度可以保证所需的孔容和精度。

Nass Magnet公司表示，该公司对推荐的Schwanog系统进行了彻底测试，并表达了其卓越的表面光洁度和工具寿命给他们留下的深刻印象。每次钻数达到几十万，即使是最大的预期也远远超过了。

Schwanog解决方案能力的出色协作也给Pauck先生留下了深刻的印象:“Schwanog团队工作非常高效，由于他们的大量专业知识，在最短的时间内为我们提供了完美的解决方案。”