五边分型和开槽刀片的创新

制造业及其背后的科学之美，部分将永远是建立在聪明想法之上的方式。我们不断采取进一步措施，从设备和附件中获得更多资源，以提高生产率或完成以前不实际的作业。虽然5边槽和分型插入已经使用了几年，有一定的限制，许多商店一直指望供应商的工作过去。

两个新的插入伊斯卡金属有限公司是该公司的标准环型开槽系统的解决方案，提供五个切割边从任何一边快速分度。一种尺寸(Penta 24)能够分离出大约半英寸直径，更大的(Penta 34)可以分离出20毫米直径(大约3/4“)。这些插入器是为常见的灾难性故障和主要考虑成本的环境而设计的。有限的切割深度应用，如油管或其他薄壁部件，以及开槽作业，也非常适合它们的功能。

据Iscar Grip产品线的全国产品经理马特·施密茨(Matt Schmitz)说，市场一直在呼吁一种经济的解决方案来分割更大的直径——高达40毫米(超过1.5英寸)。“用现有的Penta设计来做到这一点是不可能的，”Schmitz先生说。“所需的碳化物大约是现有Penta 34的5倍，而Penta 34已经是一个很大的镶块。我们在压制技术方面没有那样的能力，没有人愿意在原材料上花那么多钱。”

该公司在其插入设计中采取了下一步措施，以实现40毫米的分离能力，插入的重量低于最初的Penta 34。Schmitz先生说:“与任何产品组一样，无论是铣削、钻孔、螺纹等，实现经济镶块的目标是在硬质合金上获得尽可能多的有效切削刃。”“Iscar设计了PentaIQGrip，这是一款直径更大的5刃插入器，比Penta34使用的原材料更少。”

性能增强

该插入件由燕尾夹紧结构保持，以确保插入件的正面接触，这意味着插入件在口袋中非常刚性，因此，能够凹进和保持侧力。其他分型线，如Iscar的原始单端风格的SelfGrip，使用一个带有机械或自夹持机制的钢插入支撑来将插入物固定到位。在这些情况下，直线度很大程度上取决于钢的弯曲程度。然而，PentaIQGrip线，硬质合金插入直接固定在一个大钢柄，加强刚性。现在，发生的弯曲受到硬质合金盘或晶圆的刚性的限制，因此，提供了优秀的直线度和表面光洁度的分型应用。

虽然由于材料减少，插入件最初可能显得很弱，但事实证明它能满足苛刻的要求。Schmitz先生声称，他已经进行了超过推荐参数四倍的测试，而且由于插入座椅的方式，刚性保持了一个完全的直线切割。尽管他喜欢挑战极限，但他还没有在Iscar的测试中心进行测试切割时折断过插入物。

应用技术

一个高产量的汽车客户最近使用4毫米宽的部分off。尽管该公司想要移动到3毫米，但与其他产品的测试永远无法达到零件所需的直线度。然而，PentaIQGrip现在允许客户使用3毫米的直线度和光洁度。此举每年为该部件节省了约36万美元的材料。

瑞士市场

虽然Iscar长期以来一直为瑞士机械加工提供工具，但该公司并没有大力推广这些产品。然而，该公司现在开始着手解决这一问题。该公司的SwissCut线提供各种车削、开槽、分型和螺纹的刀片，具有8、10、12和16毫米的整体刀柄。

虽然PentaIQGrip产品目前只有40毫米大小，这是太大的最常见的瑞士应用程序，产品目前正在开发，以适应这些机器。

施密茨先生说:“当我第一次看到这款产品时，我想到的第一个地方就是瑞士。”“我们的下一个产品将是D32, 2毫米宽，适用于32毫米瑞士机器。随后我们将推出D22，这样我们就能适应最受欢迎的瑞士机器。”