使用现成的自动化提高吞吐量

在当今竞争激烈的市场中，企业主始终正在寻找提高效率和生产力的方法。在船上，答案可能在持续培训人员，更先进的机床或进一步精炼生产过程中。额外的自动化技术经常被认为是帮助这些领域的商店。

资源分配

有一个产品，有可能在车间速度差异是罗塔架皇家产品．这种自动零件蓄能器的设计，以补充任何杆式数控车床，提供小时的利润，无人看管的操作，安全收集和组织完成的零件。

从历史上看，在箱子或箱子里收集了CNC车床的零件，容量有限，没有防止破坏性碰撞。有时，随着部件掉落，可以使用一桶油或水来减少冲击，但这种方法往往是凌乱的并且可以产生潜在的健康危险。Rota-Rack以清洁有效的方式解决这些问题，并且可以通过现有机器和员工显着提高输出。

只需将零件累加器添加到现有的机床，商店可以保持连续运行并消除一个人的需要倾向于机器和单独或管理部件。该装置将部件分开并将其保持订购并没有任何用户输入的叮当声。通过安全交付零件，它允许商店将员工人才分配给其他可以帮助增加公司底线的其他任务。

这个怎么运作

在开始工作之前，机器操作员通过触摸屏可编程逻辑控制器(PLC)输入零件周期时间和转台旋转程度。计数器还可以设置为在生产运行结束时自动关闭Rota-Rack。输入这三个参数只需要几秒钟，然后零件累加器就可以开始工作了。

在大多数加工循环中，该单元保持一致。但是，当成品部分从车床中出来时，输送机启动并将部件移向转盘。每次部分出机器时，转盘指数到下一个位置（转盘旋转程度都很容易根据部分长度调节）。Rota-rack将容纳直径为3英寸和10英寸长的零件。凭借一些小的定制，它可以处理大部分。

作为转盘指标，部件通过固定螺旋导轨轻轻地向其中心朝向其中心。经过几个小时的无人生产，成品部分从转盘的中心移除。该系统通过增强生产，提供更好的部分质量和维护机器和员工的流程使用，有助于提高利润。据该公司介绍，该单位可以通过运行无人看管的机器，保护零件免受破坏性碰撞和重新分配人员以获得最高效率的效率的几个月内。

快速安装

由于安装和设置的简单性，Royal Rota-Rack可能被认为是现成的自动化设备。它通常可以在一个小时内打开并运行，从运输板条箱。该单位船舶与它的高度和方向预先配置根据客户的规格。因为它不需要连接到车床无论是物理或电力，安装只涉及连接腿，滑动到机器前面的地方，并将其插到一个标准的110伏插座。对于某些安装来说，可能需要的另一个步骤是修改车床的零件收集箱，通常位于机器的门上——零件要到达机器或它的输送机，可能需要打开箱子的底部和侧面。

旋转机架的通用设计使其适用于几乎所有的数控车床。它可以定位在机器的左边或右边，也可以顺时针或逆时针旋转。它的高度可调从10.5英寸到53英寸(其他高度要求可根据特殊要求)。该单元是完全独立的，所以不需要螺栓到机器或地板。控制盒可以定位在周长的任何地方，以获得最佳间隙。该部件蓄能器可以适应机器与现有的输送机，或可选的输送机与一个整体冷却剂收集器可以增加。

该系统重量为450磅，适用于恶劣的生产环境。它的重型规格焊接钢框架支撑多达700磅的成品部件。超过850平方英寸的表面积提供了很大的容量。为了保护成品零件免受磨损和凹痕，所有接触表面都覆盖着超高分子量的塑料。堆积过程的螺旋设计也有助于保持零件的顺序，以进行检查和质量控制。

有了Rota-Rack，车间可以在不增加人工成本的情况下增加产量，节省资金并通过最小化工件损坏、报废和昂贵的返工成本来提高产品质量。它提供了一个灵活的车间，以承担额外的工作，而不需要昂贵的机床投资。