内部CMM:一个有效的选择

尽管商店应该一直寻找省钱的方法，但当前的经济形势促使人们寻求更多的方法来削减成本，确保高效的流程。这样做的一种方法，如果还没有到位，就是在内部引入CMM的检测能力。越来越频繁地，作业车间航空航天和国防客户符合AS9100要求离散数据的记录和存储。没有这种能力的企业可以使用外部的CMM服务。然而，虽然测量服务是完全有能力的，但检验费用和运输成本增加了，如果零件必须建立和重新加工，浪费的机器容量也增加了。因此，为了有效地管理繁忙的生产过程和降低成本，大多数用户都认为三坐标测量机的检测过程应该在内部进行。

密歇根州坎顿市的MAPCO精密加工公司。总部位于美国的CNC零件制造企业，同意拥有自己的三坐标测量机能力是当今合同制造的重要组成部分。然而，该公司的总裁George Merchant表示，该公司最初使用CMM的经历令人失望。

公司从一个信誉良好的经销商那里购买了一个著名的品牌，并做了他们认为正确的一切。但无论是制造商还是经销商都无法解决软件问题。在努力解决问题之后，这个项目最终被取消了。

Merchant先生说:“因此，我们开始寻找更好的解决方案，并在网上搜索时发现了Xspect解决方案公司。的文策尔X-Orbit机器似乎正是我们在能力、工作范围、成本和可用性方面所寻找的。”

MAPCO是一家第三代家族拥有的精密机械工厂，专门从事数控铣削、螺丝加工、钻孔、攻丝和磨削零部件，为航空航天、国防、汽车和医疗行业提供服务。零件的制造有小批量或大批量，并有一系列的短期和长期交货时间表。

这家商店对Wenzel设备的坚固结构印象深刻，特别是它使用的全花岗岩结构。另一个好处是，MAPCO的三位CMM技术人员中有一位已经熟悉CMM提供的OpenDMIS软件。Merchant先生解释说:“他非常赞赏软件的CAD功能，这使得CMM成为制造过程中不可分割的一部分，允许在制造之前生成检测程序。”“因为我们生产一系列需要CAD建模能力的飞机和航空航天零部件，我们现在可以简单地加载CAD文件，并对其进行检查。”然后可以根据客户的要求存储和检索数据。

该店购买了Wenzel X-Orbit 8.10.7 CMM，测量范围为800 × 1000 × 700 mm。它的最大三维测量速度为700毫米/秒，最大加速度为2000毫米/秒²， 3微米的重复性和5微米的体积精度。OpenDMIS软件可以与其他基于dmis的cmm完全互换。它配备了Renishaw TP20探测系统。

MAPCO增加了HT400RC无线教学挂件，以简化三坐标测量机的操作(或检查)，当工作与较大的部分。

“我们惊讶地发现，x轨道是在密歇根州的威克森制造的。麦钱特先生说:“这里离我们公司所在地很近，所以为我们的质量控制人员提供培训的物流非常方便。”2008年，Wenzel/Xspect Solutions公司在Wixom工厂生产了70多台cmm。

Merchant先生总结道:“我们对CMM的质量和性能非常满意，软件培训过程为我们的制造过程提供了一个平滑的集成。我们有信心，我们现在有CMM检测能力满足我们现在和将来的需求。我们也很高兴Wenzel的客户支持政策，提供及时的软件升级，可以方便、经济地下载到OpenDMIS软件。”

当像MAPCO这样的商店找到适合自己需求的CMM时，就会使内部设备变得更经济。