用Vector运动学提高节能和效率

“总是有改进的空间”是一个咒语马布克是一家德国德国水零产品清洁设备的制造商，已被带到心脏。该公司最近将其运动清洁技术升级为传染媒介的运动学过程，它表示为喷涂清洁机加工的金属部件产生更有效的方法，尤其是盲孔和凹槽通常难以清洁其他技术的凹槽。因为它的传染媒介运动过程导致更快的清洁和干燥时间，该公司的清洁机器在美国的清洁机器分布在美国Jayco清洁技术说，这些清洁系统可以提高清洁效果，并将用户节省高达20％的能源使用情况。

移动中的清洁

MAFAC认为，在清洁过程中发生的运动越多，越好。因此，其最新的传染媒介运动学过程包括用于清洁和干燥部件的更多运动。与使用传统喷嘴系统的过程相比，用载体运动学方法清洁的工件不以特定角度击中。相反，喷嘴管在35度到任一侧执行摇摆，旋转运动35度，而篮子插座系统以适应速度同步旋转。

“解释传染媒介的最佳方法是将此动作的原则作用在尝试清洁复杂的物体时看到的，”Jayco Cleance技术首席执行官Jay Nawani说。“刷牙时，旋转你的手腕时，旋转你的手腕总是有助于一直有助于一条直线运动。此外，当手用刷子洗手或复杂时，如果您在将其跨越清洁区域时，您将自然会获得更好的清洁结果。“

类似地，Mafac的技术是在一个旋转篮机器中，矢量运动学允许清洁喷嘴额外旋转，提供其标志性的摇摆运动。

适当的篮旋转也是系统的关键部分。根据Nawani的说法，在选择右篮筐并喷洒歧管旋转时，必须考虑几个因素，以进行关键清洁过程。这些包括：

• 零件是否具有多个面上的盲孔或其他深层加工特征;
• 机加工面漆的重要性;
• 散装在篮子里的机加工零件;
• 篮子里的零件数量;
• 零件的尺寸和重量;和
• 清洁和干燥过程的重要性。

特别是诸如交叉钻孔和底切的复杂几何形状的工件，据说是受益于MAFAC Vector Kinematics的靶向湍流。下图比较了使用传统喷嘴系统以及矢量运动学过程时清洁的部分的区域。传染媒介的运动学系统过程明显达到更多的地区，而不是传统的对应物。

虽然被认为是水性的，但载体运动学过程有时使用少量的化学清洁剂，约1％至5％。但是还有可能需要化学品并且仅使用水的应用。所用化学的类型取决于所清洁的部件的基础金属，所需的污染类型和清洁度。

编程过程

由MAFAC开发的机器的Maviat视觉显示软件控制器预先计算了篮旋转的运动，使得可能相对于喷嘴管的刻录和对抗。根据零件几何形状，可以使喷嘴管和篮子的这种协调运动，在部件表面上的接触程度上高达60％，因此提供了更清洁的部分，更有可能满足严格的清洁度规格。

根据纳瓦尼的说法，在编程之前，机器操作员必须创建清洁和干燥零件所需的清洁过程“配方”。使用引导提示将配方放入触摸屏控制器。通常，这包括选择：

1. 过程温度。这些温度范围为约120°F至170°F。平均温度约为150°F。
2. 洗涤过程，包括喷雾，湍流和超声波。
3. 洗涤时间和篮子运动（篮旋转，旋转运动）和喷射头旋转。
4. 冲洗过程，包括喷雾，湍流和超声波。
5. 冲洗时间和篮子运动（篮旋转，旋转运动）和喷射头旋转。
6. 干燥过程（压缩空气吹扫，热风干燥或真空干燥）。
7. 干燥时间和篮子运动（篮旋转，旋转运动）和喷射头旋转。

根据所选设备配置和选项，喷嘴压力可以固定或可变，范围为约15至250 psi。在可变压力的情况下，即使是操作压力也可以设置为清洁过程配方的一部分，其中压力较低，对于具有复杂加工特征的坚固耐韧性部件，压力更高。

节省时间

传染媒介动力学技术提供机械部件，温度，清洁添加剂和时间节省的组合，从而可以提供有效和经济的清洁过程。

由于同时喷嘴管摇摆运动和篮子插座旋转，据说矢量运动学在与仅使用喷射管或旋转喷枪的过程相同的时间内以较短的时间或更清洁的部件在相同的时间或更清洁的部件中递送清洁部件。事实上，干燥过程还使用与移动喷嘴的矢量运动系统实现更高的热和材料交换。

整个清洁，漂洗和干燥循环平均每批次完成10分钟，但该过程时间可以在7到20分钟之间的任何地方落地。

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