振动精整机去毛刺和抛光铝型材。所有照片均由精密加工有限公司.
你的振动抛光机,vibe, tumbler, rumbler, shakers, polisher或者其他你可以叫的东西,都很吵,很乱,而且从来没有像以前那样工作过,对吧?这归结为一些常见的问题,这些问题可能会使它不可靠,产生可重复的结果,并成为您一直喜爱的机器。
振动过程有几个变量,每个变量都一样重要。媒体似乎因为许多围绕这一终结原则的问题而受到指责,但实际上,问题可能是整个过程。当一台振动机器不进行维护时,时间周期将会增加,部件将变得枯燥和肮脏,而对过程的不满会使人们避免充分利用振动机器的潜力。
媒体玻璃
釉面振动媒体
釉面媒体可能是一个很大的原因,在一个氛围的生产力损失。就像砂轮一样,釉面介质通过磨损提供一些改变表面的特性。如果没有适当的过程控制,土壤和污染物将会在介质表面形成,大大降低介质的有效性。
这种“玻璃化”可以归因于不恰当的化合物选择、化合物流速、部件-介质比率、过滤/废水管理、循环时间或机器设置。
在这次评价中,媒体是华盛顿米尔斯“C”债券,这被认为是一种含有足够磨料的“中式切割”介质,以在保持光泽外观的同时进行一些表面细化和去毛刺。在这种特殊情况下,介质表面上有足够的土壤积聚,有效地消除所有去毛刺和细化电位,导致时间周期的指数增加以及令人不愉快的精制质量。下面的图形比较显示了来自未纵向的振动过程的适当条件介质样品和“釉面”介质样品之间的200μIN粗糙度差异。您还可以看到两者之间的可见差异。
釉面媒体样本
釉面培养基(左)与条状培养基(右)在视觉上有差异。
媒体变得呆滞的原因
你会注意到,当被加工的材料是较软的一面时,如黄铜、铜、铝和一些未经热处理的钢,上光传播得更快。含有油脂和油脂等高浓度的制造土壤、高的部件与介质比例和低质量的冶金特性的过程将产生深色的、高浓度的废物流,这应该表明应经常进行过程审计。
高土壤负荷的振动废水将出现黑色。
在振动过程中,一些变色是可以预期的,然而,如果你的废水排放出现黑暗和集中(见右图),有很高的可能性介质是釉面在某种程度上,应该监测生产力损失。
适当的复合剂量设置
如前所述,玻璃窗的一个原因可以是化学选择和/或给药方法的不当。化学选择是基于许多因素,例如正在处理的材料,制造土壤类型和造成的表面处理。很多次,我们会发现所用化学,因为“它随着机器附带”或者我们得到“这就是我们为一切使用的东西”的答案。确保您使用的化学是适合您的应用程序。
如何清洁上釉介质
如果过程或废水限制需要缩小机器上的漏油,请避免将浓缩土壤负荷的延长时间循环。可能需要频繁填充和排水以避免将土壤重新沉积回零件。理想情况下,对于具有高零件载荷的过程,漏极应保持打开,流体应能够通过机器自由流动。这种冲洗动作将使化合物进行介质残留物和土壤,在增加部分的光泽和清洁度的同时产生清洁的精加工环境。
清洁玻璃媒体可以很简单。
清洗上釉介质其实相当简单。抛光化合物如Chemtrol旨在做到这一点。咨询您的化学供应商,他们可以通过适当的循环时间和基于您的媒体釉面釉面的循环时间和浓度来推荐正确的清洁化学。
要使用像Chemtrol这样的产品,使用剂量泵或批量处理添加到介质中,开始乳化和溶解残留的制造土壤和金属。这个过程没有标准的循环时间,但是,有了正确的化学反应,你会在几分钟内开始看到结果。如果您的过程是局部密集的,并且无法避免上光,那么将介质维护合并到pm中是一个好主意。