水平轴破碎机管理强硬的芯片

有一些生产过程是必要的:其中之一是芯片管理和移除。为了让这一过程变得不那么令人生畏，并尽可能地高效，探索各种选项并找到哪种类型的芯片移除最适合应用程序是值得的。

以Ingersoll Tillage Group (Hamilton, Ontario, Canada)为例，该公司每小时都面临大量合金切片的问题。他们的目标是想出一种方法来处理每小时由三个加工站生产的100到150磅的芯片。

项目经理汤姆•戴曼(Tom Dyment)表示:“我们的材料有一种倾向，即在空气淬冷的情况下，会产生一团一团的转弯。”“由于系统配置的原因，拆卸和处理电池的转向非常困难。”该工厂的母公司位于科罗拉多州博尔德，成立于1979年，采用包括机器人和热处理在内的自动化流程，每年为OEM农业制造业生产150万农业和景观圆盘叶片。该工厂还生产开瓶器、开瓶器、扫瓶器和其他开瓶器总成。英格索兰耕作公司通过分销商在美国十个州和日本销售其产品。

该公司生产的许多圆盘被农民用来切割上一季的作物残渣，这要求它们非常结实和锋利。“我们使用了硼合金钢的专利成分
极其坚韧，抗疲劳或断裂失效，”Dyment先生说。“我们的光盘因其金属成分和制造方式而闻名，能够保持其强度和清晰度。”

新机器，新问题

2009年，该公司委托生产了一种全新的、定制的、三工位、plc控制的车床单元，并集成了视觉引导机器人。车床型材切割边的一个或两个平面盘坯的厚度在2至10毫米之间。由于电池的保护要求，直接进入加工区域去除车削成为一个问题。

当戴蒙先生知道他必须找到一种方法来处理每小时从三个工作站发出的100到150磅的芯片时，他没有进一步寻找PRAB Inc .)他表示:“PRAB这个名字在我们的商人中很有名，也很受尊重。”“我们经常依赖那些必须维护和维修设备的人的意见，将其作为衡量产品性能的一种资源。”

寻求解决方案

PRAB的解决方案包括三个水平轴破碎机，将特别坚硬的硼钢合金切屑减少为可流动的铲式切屑，并使用磁性输送机将其输送出安全门关区。从那里，它们被装箱并移至中央存储，大约每班一次。

该破碎机的单一水平转子扫描芯片从一个固定的屏幕底部的外壳，向上和跨越固定的切割工具。通过工具后，较小的碎片在转子上翻滚，通过屏幕和出破碎机。过大而不能通过的碎屑与进入破碎机的新材料结合在一起，并被扫回刀具以进一步缩小尺寸。

Dyment先生说:“采用芯片减少方案使我们可以直接从源头上减少转向。”“此外，我们发现正常运行时间立即增加了10%到15%。我们还消除了一个安全隐患，由于更高的密度，我们能够确保回收金属的更好的价格，并且每班减少了60%的垃圾箱更换。这种新工艺帮助我们的废金属获得了更多的资金，并提高了我们的效率和安全性。”

割的比土还多

虽然水平轴破碎机已经成功地减少了独特的旋转到铲级的碎片，但它并没有没有一些经验教训。

PRAB产品工程师Mike Dayton说:“我们已经开发了一种新的金属复合材料，并对水平轴破碎机进行了一些修改，以承受金属产生的巨大冲击。最终，我们获得的知识会为未来的客户提供更好的产品。”
Dyment先生对此表示赞同。“我们知道硼钢合金在任何还原设备上都将被滥用。PRAB非常努力地了解这些问题，并在改进方面进行合作，以加强流程的效率和可靠性。”

英格索兰Tillage的新型水平轴破碎机减小了公司处理或进一步加工(如拧干)的困难合金的尺寸，以回收有价值的切削液和冷却剂。单是规模的缩小就提高了工人的安全，提高了生产力，提高了储存和运输的效率。