高能桶精加工机有效地去毛刺复杂的零件

在一家数控机床车间，创造生产瓶颈的最佳方式是用手做点什么。也就是说，如果工件不统一，则可以难以自动化过程，这是手中的一个原因继续流行。除非每个部分在同一位置具有类似的毛刺，否则可能很难看看如何在不使用手研磨机的情况下脱节。

幸运的是，已经开发了自动化的整理过程来解决高卷中的均匀去毛刺的需求。一种解决方案是通过在磨料介质中浸没 - 通常悬浮在液体和施加运动中的机械整理。

桶翻的基础

根据汤姆·马西森的说法完成公司质量。，他公司的整理解决方案有效期为有效：部分复杂性和过程效率。“我们的桶装精加工解决方案均可均匀地完成复杂的部件，包括带有网状形状的3D印刷部件，”Mathisen先生说。“最重要的是，这个过程很简单又可重复。”大规模整理能够通过一系列桶装机器来实现这一点，可以切出整理过程的时间。

高能桶整理机的名字来自于工作信封长度的罐子，一台机器上有四个这样的桶。桶里装满了液体(通常是水)，然后又装满了由硬塑料或陶瓷等不同材料制成的研磨介质。根据不同的部件，干介质也可用。

当机器旋转桶时，离心力在整个部分中移动介质，佩戴在部件的表面，切割毛刺并在1°内完成。在每台机器和桶形分隔器中使用多个桶，使用户能够在每桶中放置多个部件，用户可以一次抛光数十个部件，并且在较小的时间内通过手工稍微达到单一部分。

由于纺丝筒的力量能够将介质带进微小的裂缝中，因此该系统能够轻松地在复杂的零件上达到预期的光洁度，即使是那些近净形状的零件。这些机器使用的介质大小从1立方毫米到1立方英寸不等。“更小的媒体用于更小的部件功能，”马西森先生说。“幸运的是，在切割速度和光洁度上没有差异。”

当罐头旋转时，机器实际上以一对一的比率在其旋转方向上旋转。旋转比例使罐子似乎不会在机器中旋转时旋转，但是该运动导致介质在机器内移动，而部件保持静止。这使机器能够在操作期间完成零件而不会损坏其，使其成为具有微妙功能的零件。

医疗和汽车精加工

这种整理过程的主要优点是各向同性的表面处理。“桶中的媒体的混沌运动使得磨料在所有方向上切割，”Mathisen先生说。“这意味着我们在完成中没有留下方向性标记。所有方向都同样光滑。“

添加剂制造业（AM）一直是批量生产的主要业务，因为3D印刷部件的复杂形状非常适合浸没机械整理。近净形状和难以访问的功能，使其理想的也使得它们难以完成。然而，在筒末精加工中使用的研磨溶液能够达到暴露于表面的每个特征，使其成为3D印刷部件的理想选择。

由于复杂的3D-prinnted植入物，医疗制造商已经使用了从高能量桶装完成器中使用。“现在，我们实验室的大约25％的零件是添加剂，”Mathisen先生说。“医疗植入物弥补了一个大块。”这些植入物的人体部件的有机形状取代使得大规模整理的机器有用，

然而，AM和近网零件不是这些机器的唯一用途。曲轴，具有不规则形状和深度特征，是优秀的候选人。“赛车曲轴需要我们的机器提供的1-RA完成，”Mathisen先生说。“在那天的结束时，油毫不费力地流动了这一部分，创造了更多的马力。”

一个更加的过程

据马西森说，他的公司花时间为每个客户开发流程。他说:“我们要求客户在购买我们的机器之前，先寄来样品零件进行测试。”“在我们的实验室，我们会找出哪台机器最适合这个部件，并确定流程，以确保客户能够尽可能轻松地操作它。”

通过测试部件并在其实验室开发过程，群众精加工能够为用户提供指导，使得使用机器尽可能简单。“桶装精加工是一个繁琐的过程的看法，”Mathisen先生说，“但我们已经简化了。”也就是说，群众整理也将对其客户带来波兰零件的工作。

马西森听到的另一个主要误解是关于研磨剂本身。“有一种观点认为，液体和介质之间的比例是精确的，或者很难维持，”他说。“但在高能桶中，它实际上是非常宽容的。

随着公司开发的过程的具体细节，商店没有做什么，但打开它和抛光零件。