小心轻放

它似乎奇怪的是一种能够削减金属的工具可以是如此脆弱，只需将其放在替补席上“太牢固可以打破它。但这是最小的商业钻头和终端铣刀的真实，用于生产诸如医疗组件的小型部件中的机加工特征。这些工具需要处理的过程考虑，以便有效地使用它们，温和的处理是主要的考虑因素。

Niagara Cutter（Amherst，New York）是刀具公司，提供一系列微尺寸工具。当使用0.005英寸直径的端磨机时，尼亚加拉工程经理Dennis Noland说：“用手触摸工具错误的方式可以打破它。”

然而，一个纪律的机器店可以很好地使用这些工具。切割外部的温和处理也必须继续进入切口。甚至必须避免甚至光影响 - 例如，应该使用非接触式刀具测量和跳动和振动需要紧密控制。

“TIR [总指标阅读]变得至关重要，”Noland先生说。主轴和刀柄必须将工具居中在窄带的同心度内。虽然在其他应用中，0.0005英寸的TIR测量可能看起来似乎是挑剔的，但是当刀具直径本身只有0.020英寸时，即使这种跳动也很大。最大可接受的跳动可能不超过0.0002英寸，并且可能小于大小的一半。

这种严格的同心度要求确实呼吁质量的刀架，但它不一定呼吁专业的刀架。这些小直径工具通常具有1/8英寸的柄，因此标准刀架可以抓住它们。夹头刀架可以工作，并且收缩贴合可能更好。

什么快速很慢

下一个考虑是速度。即使是否则合理的快速主轴，也可以将12,000 rpm-将限制在痛苦的低切割速度下的小直径工具。例如，在这种主轴中放置0.020英寸的工具，顶部切割速度仅为63 SFM。

Mike Tibbet是一家高级开发工程师Kyocera Tycom（欧文，加利福尼亚州）。他说一种方法可以通过采用这些微小的工具采用附加高速主轴来获得小型铣削和钻孔工具。因为扭矩要求很小，所以主轴可以是空气供电的。或者，电动附加轴的主轴可以允许加工更硬的金属。Tibbet先生通常建议主轴速度为80,000 rpm。

他说，主轴跳动以及机床的一般刚度和机床的紧绷，以及机床的一般刚度和紧绷性，他们都应该在考虑其设备上的微工具时。另一个重要的考虑因素是冷却剂过滤，并且商店通常可以维持的冷却剂清洁水平。冷却剂中的小颗粒可以为微尺寸工具提供相对较大的影响。

对于致密的用户，Tibbet先生还建议使用带缩放镜头的相机来监控该过程。因为微型工具在切割时没有听到的声音，无法看到与无统一的眼睛切割，因此这些工具是有问题的故障排除。如果错误导致工具突破，那么商店可能会注定要继续又一次地犯同样的错误。但是具有一些放大倍率的相机可以允许观察加工，好像它涉及标准尺寸刀具。“这个想法是，如果你足够放大，那么它不再是”微观“，”TIBBET先生说。

把它放在厚实

并非一切都是如此可扩展。尼亚加拉的Noland先生谨慎地指出了现代切削工具的一个性能增强功能，通常不能应用于微尺度的工具：涂层。

“除非特别要求，否则我们通常不会在这些工具上提供涂层，”他说。

原因涉及几何形状。在标准尺寸工具上，PVD涂层层的厚度可以是可忽略的，但是当工具直径仅为0.010英寸时，该厚度变得显着。涂层层圆形切削刃。因为圆形边缘易于摩擦，因此在这种规模的涂层可能会妨碍工具的性能而不是帮助它。

深孔钻孔

Kyocera Tycom的Mike Tibbet说，通过小直径工具加工深孔的能力正在改进。在一个申请中，该公司开发了0.020英寸直径的钻头，将钛的洞10.750英寸深。

他说，热量是这种应用中的挑战。在微型加工中，芯片与芯片（大多数加工过程尝试利用）的芯片留下的热量现象，因为芯片不够大。热量进入工具，而且该过程必须允许该工具。

微钻孔的解决方案是一种时间测试的钻井技术：啄循环。钻头经常从孔中取出并允许留下一秒钟左右，足以使冷却剂的时间冷却下来。

深槽铣削

并非所有小型工具都在小零件上使用。有些人用于更大的零件的小功能，例如模具中的深层槽，否则可能通过EDM生产。

切割工具制造商OSG Tap＆Die（Glendale Heights，伊利诺伊州）专门为此应用进行终端工厂。根据工程经理大卫夸龙，调整刚性和芯片间隙是这种类型的工具的主要设计挑战。他说，用于该工具的特定微粒碳化物是使得妥协可能的一部分。

随着小型槽铣刀的长度直径比增加，偏转的风险也增加。出于这个原因，蒲根先生建议使用一系列工具进行深槽。例如，可以在特别深的槽上使用三个不同长度的工具。较短和更纤巧的工具可以采取更具侵略性的粗糙切割。然后，只需要使用更亮的参数来加工槽的最深处，这些参数需要防范最长折射的最长工具。