将一个就业商店发展为一个全面服务的制造商

乔·摩根接手的时候广场协议加工25年前，这家公司只有7名员工，在几台CNC车床和vmc上进行车间式的工作。从那时起，他将公司发展到拥有数百名员工的规模，为不同客户群提供几乎所有的机械加工服务，包括机械加工、制造和装配。

摩根表示，有几项战略使公司能够达到这一目标。在他看来，一个商店最有价值的资源是它的员工，所以弄清楚如何管理和发展他们是至关重要的发展。为此，店铺的布局和培训系统的设计都是为了最大限度地提高员工的满意度。拥有各种各样的机器使公司能够为广泛的行业工作，并满足其大多数客户的制造需求。拥有开放的能力以快速回应客户，确保公司有能力抓住新的机遇，推动增长。这家店最近购买了6台新机器，提高了店铺的效率和产能，使其能够保持足够的灵活性，以应对变化，包括冠状病毒大流行带来的变化。

A公司最有价值的资产

Square Deal机加工公司成立于75年前，最初是为了支持IBM，当时IBM的总部在纽约的恩迪科特，距离Square Deal在纽约马拉松大约25分钟的路程。50年后，乔·摩根(Joe Morgan)收购了这家公司，这样当时的老板就可以退休了。

摩根有会计背景，但他的父亲拥有一家金属加工公司，这是他认识Square Deal前老板的原因。他说，他的会计背景对实现这一增长至关重要。在他设计Square Deal应对市场变化的方案时，它“每天都派上用场”，使其在全球经济中保持竞争力，在全球经济中，大量工作往往被外包。他解释道:“如果你想继续生存下去，就必须有高质量和低价格。”

这就需要提高生产率，以应对不断增加的劳动力成本。摩根通过增加自动化和更快的机器实现了这一壮举，并组织车间以减少材料移动，并允许员工对多台机器进行分组操作。他将这些分组称为“非传统”加工单元。除了按照设备和工作类型对机器进行分组外，还考虑了机械师的技能水平。“任何公司现在拥有的最大资产就是员工，而员工将帮助你生存下去，创造未来。所以找出如何利用每个人的技能水平，并继续发展和提高这些技能水平是最大的挑战，”他解释道。“任何人都可以购买设备。设备很容易买到。要达到设备设计的运行效率，技术水平是很难的。”

“任何人都可以购买设备。设备很容易买到。要达到设备设计的运行效率，技术水平是很难的。”

Square Deal通过邀请设备供应商到车间进行培训和派遣员工到供应商进行培训来提高员工的技能。事实上，培训对Square Deal来说非常重要，是其设备采购决策的主要因素。“我们非常努力地挑选配备培训设备的供应商和合作伙伴。”在最近的一次采购中，培训甚至在设备到达之前就开始了。“在机器落地之前，我们就派人去大隈进行了现场培训。我认为，这类事情对成功至关重要。”

一站式

Square Deal能够实现增长的另一种方式是增加加工能力。目前，该车间可加工、制造、成型、焊接、激光切割和组装。这使得它能够在广泛的行业范围内为客户工作。唯一的例外是汽车业务，该公司目前不从事这方面的业务，但它确实为其他运输行业提供业务，以及电子、医疗、航空和建筑等行业。

其广泛的能力也使Square Deal做完整的加工。摩根解释说:“我们试图让客户与我们做生意尽可能地轻松，这意味着我们试图满足他们的所有需求。”这就是Square Deal在2000年第一次增加制造能力的方式——它的一个客户打算把一些工作转移到另一个既能制造又能加工的车间，所以Square Deal收购了一家制造公司来保留这些工作。目前，该公司大约一半的工作既需要加工，也需要制造，四分之一的工作只是制造，四分之一的工作只是加工。

“我们试图让我们的客户尽可能轻松地与我们做生意，这意味着我们试图满足他们的所有需求。”

为了执行所有这些加工操作，Square Deal需要广泛的设备。该车间目前拥有平面激光器、管激光器、成型机、焊接设备、卧式加工中心、立式加工中心和车削中心。随着公司的持续发展，它还会继续增加机器。根据摩根的说法，当一台机器的产能达到60%时，商店就会开始寻找更多的设备。“我们过去使用的理论是，80%是当你需要更多设备时，”他说，“但如果你等到80%，我认为你会发现你遇到了很多麻烦，在你可以安装新设备和培训人员之前。”

2019年底，该商店在几个领域增加了新设备。它增加了第一台五轴机床，一台卧式加工中心，一台立式车床，一台带活工装的双轴车床，以及两台新锯，几乎所有这些都是在同一时间完成的。“本来不应该是这样的，但它们就是这样来的，”摩根说。“一些机器出现得早，一台机器出现得晚，迫使所有事情都在同一时间发生。”摩根说，这实际上对商店有好处，因为它有助于简化细胞的重组，以适应新的设备。一个现有的单元被重新安排，包括五轴机器。增加的冷锯也使车间消除了现有的锯，腾出空间来建立一个新的单元与新的车床。

Square Deal选择这些机器是因为它们可以提高效率，

为新项目提供更好的周转时间，防止未来出现瓶颈。例如，这家商店增加了两个新锯子，包括它的第一个冷锯子，Hydmech CSNC-125。“锯切似乎总是被忽视，我们决定在锯切领域大力投资，以提高效率，”摩根解释说。他说，这种新型冷锯速度很快(它可以在两秒钟内切下一块2英寸的圆形固体)，安装速度很快，可以在无人看管的情况下连续运行数小时。这有助于商店快速响应客户的新订单。

其他一些新机器通过减少复杂的航空航天工作的二次操作，帮助提高了效率，这需要非常严格的公差。该厂的第一个五轴加工中心是Haas的UMC-750SS，现在正在运行以前在三轴和四轴机器上加工的工作。“我们有能力加工越来越多的零件，而无需将它们从机器或老虎钳中进出，”摩根说。据他估计，这增加了25%的零件通过这台机器的吞吐量。

新的Okuma Genos L3000-E Live-Tooling，双轴车床产生了类似的结果。虽然这不是商店的第一个双胞胎车床与现场工具，但其他人已经超过了容量，所以商店不得不开始一些零件，如锯子的空白，并在车床和加工中心机上机器。随着新车床的额外容量，材料可以通过条形送料器送入，零件完成机器完成。摩根估计，新车床上零件的吞吐量增加了10％和50％。

对未来的计划

Square Deal的新机器上市后不久，冠状病毒大流行就开始了，给许多终端市场带来了不确定性。据摩根估计，约25%的顾客更忙了，75%的顾客正在经历购物放缓。他补充说，尽管他相信所有的客户都能挺过疫情造成的低迷，但他确实认为，对许多客户来说，这是很困难的。

至于他的商店，摩根相信它的能力和客户的多样性，以及新机器增加的能力，将使它处于一个更强大的位置，以快速响应市场变化。“事实上，新机器在过去几个月里发挥了关键作用，”他说。Square Deal的一个竞争对手在2020年初许多州发布的居家订单期间被迫关闭，该商店与Square Deal共有一个客户。作为一个关键的制造商，Square Deal保持开放，并介入帮助客户，增加某些部件的产量。当另一家供应商能够重新开放时，Square Deal停止运行额外的工作。他解释道:“我们的本意并不是要将这项工作长期进行下去，但我们的本意是帮助终端用户、原始设备制造商(OEM)尽最大努力生存下去，因为我们都在进行调整。”

尽管经济形势不明朗，摩根仍在为公司的未来制定计划。除了现有的AS 9100，该工厂正在增加更多的焊接能力和认证。在那之后，“我想我下次购买的不会是更多的设备，”他说。“我将寻求收购同一行业的其他公司。”这并不是什么新鲜事，目前为止，territory-Square Deal已经收购了另外三家公司。第一家是2000年的制造车间，接着是一家更专注于机械加工的工厂，然后是另一家主要从事制造工作的公司。至于下一次收购，摩根还不知道是加工还是制造，但他表示，他将在未来12个月内采取行动。