沟槽铣削切断了截止值的循环时间

当商店试图外包一部分时，但没有供应商想要承担工作，是那个商店的时候弄清楚如何自己机器。这就是坎布朗工程（湾城，密歇根州）与工作有关。Inconel零件上特别难以表现的循环时间减少成为优先级。有机会遇到喇叭应用工程师Brett Kischnick带来了一种新的工具方法，将循环时间从59秒剪切到10秒，为该部分的80小时占总加工时间19小时。

这两部分是Inconel 600（镍，铬，铁）板，直径约8英尺，厚1.875英寸，用作壳管换热器中的管板，理想的应用强大，加热/耐腐蚀材料。必须通过1,400个1.5英寸直径的孔钻出每个盘，每个孔均为0.126英寸（宽）×0.0126英寸（深）槽铣削每个孔的圆周。根据Cambron Tool Engineer Bryon Christilaw的说法，这是一种敏感而艰难的材料，只有60,000美元的价值约为60,000美元，但它在寒武堡的能力中很好。

坎布朗在25霍普库克基镗铣床上机器上这些零件，内插槽切口特别困难。“我们使用的是三槽，0.125英寸的沟槽铣刀，直径为0.697英寸，”Christilaw先生说。每齿啮合为750 rpm和9-IPM进料速率，每个凹槽花费大约30秒的速度为70小时的80小时加工时间。“这不包括操作员的过程中的内部测量，切割器补偿和插入变化，”他说。

该公司是九种通用植物的GO-供应商，提供气候控制，33,000平方英尺的商店和47人的工作人员，能够设计和制造测量，模具，工具，固定装置和特殊机械，以及CNC加工大型制造。

这种尺寸和配置的一部分自然吸引了在固定时引起的注意力，所以喇叭应用工程师Brett Kischnick-拜访商店处理关于车床的问题 - 询问操作员关于它并了解工具生活和循环时间问题。他以后提出了一个喇叭713 12长笛槽铣削刀片的溶液，直径为0.854英寸和0.118英寸宽。小差异证明了“英寸游戏”加工可以是，因为新插入每个凹槽的循环时间为30秒至5秒。

较大的刀具直径 - 仅0.157英寸较大 - 减少了从1.830英寸到1.337英寸的平方长度约为27％。从三到12增加刀具的数量允许从9个IPM到36 IPM的进料速率增加400％，同时保持每个牙齿接合的0.004英寸。

此外，12齿工具（0.118英寸与0.125英寸）的较小宽度留下0.008英寸的电孔，用于每个凹槽上的第二孔。这产生了更大的芯片，以最小化工具中的热堆积，当试图“擦掉”0.001英寸时被放大。

“有足够的股票来生产一个良好的筹码是重要的，以便携带暖气，”克里奇尼克先生解释道。“否则，该工具将吸收更多的切割热量。较冷的工具，它保持锋利的时间越长。“事实上，12齿工具只要三齿工具持续近三倍：45分钟与18分钟。

713 12齿铣刀产生平滑切割。它们设计用于多达0.185英寸深的凹槽和0.039英寸至0.118英寸宽，直径小至0.886英寸。它们拧到标准硬质合金柄的前面，并根据宽度使用直的或交错的切削刃。

“这些微小的凹槽一直占据了总循环时间的大块，但是这个新工具削减了一个比例更加符合其尺寸的比例，”Christilaw先生说。“随时您可以通过简单地进入不同的风格工具，您可以削减25％的循环时间，这是一个真正的游戏更换器。”