良好的熔模铸造

如果你用金属条制造零件，很有可能会花费你很多额外的时间和金钱。如果这些零件需要大量的加工，你可能会损失大量的钱，特别是如果你使用昂贵的金属或合金。

越来越多的工厂生产复杂的、需要大量机械加工的、重复生产的或数量有限的金属零件，他们发现熔模铸造是理想的解决方案。

熔模铸造提供了多种合金，同时节省了加工时间和材料浪费。该工艺还可以使公司将两个或多个部件组合成一个部件，节省了制造、焊接或装配和加工时间。可以进行投资铸造的金属和合金的范围很广，包括低成本的合金，如碳素和许多工具钢，或昂贵的合金，如铝、不锈钢、哈氏合金、钴和因科乃尔合金。

谈到制造金属部件时，投资铸造可为您的商店和客户提供高度的投资回报。今天有些忽略了一次性模具的投资铸造金属零件 - 即使在低量的情况下也提供了几乎任何金属的“近净形状”部分的机会。
熔模铸造对于那些重复制造或使用金属部件的人来说是一种理想的工艺，无论是复杂的形状还是需要精确公差的部件。如果这些零件的重量在1盎司到30磅之间，它们可以用精密铸件进行铸造，表面不需要进行精加工。

相对于用金属棒成形零件，熔模铸造对那些想要将零件组合成单个零件或使用昂贵的金属、想要避免材料浪费、同时最小化机器时间的制造商也很有好处。包括机器成本在内，机器时间每小时可达85至100美元。

“我想，一些制造商看到了较高的初始成本，没有实现投资铸造在时间和材料上的所有节省，从长远来看是省钱的。此外，他们可以生产出更好的零件，”纽约斯塔顿岛机械商店公司(Staten Island Machine Shop Inc.)副总裁卡尔·约翰逊(Carl Johnson Jr.)说。

约翰逊的店铺不仅生产金属轴，还生产钢板和钣金。他解释说，他生产的不锈钢轴相对较少，它们都是投资铸造的，而不是从巴斯托克(barstock)切割或砂铸成型，然后完成。

“一方面，在这个国家的这个地区，越来越难找到合格的机械师，”约翰逊说。“如今，从学校毕业的机械师或数控操作工寥寥无几，再加上设备和劳动力成本，这已经成为许多机械加工厂的一个问题。在某种程度上，熔模铸造缓解了这个问题，因为它消除了一些机械加工的负担。”

几年前，Staten Island Machine Shop开始使用之前用砂铸造的部分零件，而不是由投资铸造专家Rimer Enterprises提供。

约翰逊还说，他的车间现在从里默公司购买的不锈钢齿轮通常用于海洋应用，是高精度的部件，可以在其他部件上或下面滑动。在过去，当齿轮是用砂铸造的，可能会有重大的移动或其他运动。

他说:“这种问题不太可能发生在投资铸造齿轮上，因为旋转是正确的，孔在它们应该在的位置上，所有关键尺寸和公差都非常接近，这也减少了加工的需要。”

虽然减少对机器时间的需求是一个显著的节省，但也有大量额外的节省用于制造许多部件的昂贵金属。Rimer Enterprises总裁查克•迈尔斯(Chuck Myers)表示，根据制造铸件所用的金属和合金的不同，材料成本的差异可能是惊人的。

迈尔斯解释说:“例如，如果你要加工一块每磅5美元的不锈钢，你可能要为成品加工80%的钢材。”“当零件完成时，你会得到4磅不锈钢芯片，最后以每磅2美元的价格卖给废品经销商。如果同样的零件采用熔模铸造，则近净形状消除了废料，这可以为每个零件节省许多美元的合金成本和劳动力。”

俄亥俄州一家机械车间的总经理说，他购买熔模铸件的主要原因之一是他在巴斯托克得不到所需的材料，不喜欢使用砂型铸件。然而，节省的材料也很可观。

总经理解释说:“获得近净形状的优势意味着更少的加工和节省材料。”“所以，当你用合金制造零件时，比如我们使用的镍基合金，就会显著节省成本，因为你不必在芯片中扔掉一半的金属。当然，当你的零件铸造尺寸接近时，使用机器的时间会更短。”

这家工厂也有里默生产的熔模铸件，认识到熔模产品的一致性是一个值得注意的好处。
虽然投资铸造可以在时间、材料和劳动力方面提供量子节省，但有些人担心周转时间。“当我们需要铸件时，通常是因为客户在运行相同的部件，只是尺寸可能会变化，”总经理说。“我们试图保持领先地位，但我们无法预测他们的生产运行会持续多久。所以，如果我们的时间不够，任何周转时间上的延误都会造成伤害。”

由于预见到这些问题，Rimer在几年前接管这家公司时，对其内部业务进行了大量的新投资。例如，在2006年，它安装了一个机器人浸料系统，以减少通过车间的交货时间，并提高产品的一致性。新扩建的设施还包括一个非常现代化的数控加工车间和一个加工铸件的数控加工车间。

“在我们这个行业，周转时间通常是10到12周，”迈尔斯说。他说:“我们已经把这个时间减少了60%以上。在紧急情况下，我们会尽我们所能尽快让所需的铸件恢复正常。”