从mql充分利用

加工产生热量，洪水冷却剂是缓解这种热量的常用方法。但是洪水冷却液是一个蛮力解决方案，它提出了一系列自己的问题。大量冷却剂需要专门的设备来循环，过滤和测试，并购买，维护和操作该设备可能是昂贵的。冷却剂的使用也可能导致碳化物工具的热冲击，导致微观裂缝削弱工具，最终可能导致刀具故障。水基冷却剂也易于细菌生长。杀生物剂有助于解决这个问题，但是谁想在切割过程中将这些杀生物剂呼吸这些杀生物剂，并且在切割过程中投射到空气中？流体也经常在错误的地方结束，例如楼层，设备和机器操作员。

如果还有另一种方式怎么办？在用冷却剂灌输切割区可能会消除问题的症状（热量），它不会解决热量的主要原因之一：摩擦。

另外一个选项

最小数量润滑（MQL）采用不同的方法来处理加工过程中的热量。而不是使用加入剂的加仑（通常通过八小时的换档过程中的洪水冷却剂），MQL仅使用几盎司的高质量润滑剂在雾化喷雾中输送，减少摩擦并在工具之间形成薄的热层和芯片。大部分切割热（高达95％）进入芯片。芯片和耙面之间的油层减少了沿着面部堆积的碎片的摩擦，因此减少了产生的热量。它还有助于保持芯片将其热量传递到工具。由于该工艺消耗，因此生产清洁干燥的碎片。再循环时，芯片值得更多，并且没有必要的流体管理或处置策略。

重

MQL带来了一些独特的优势。根据Tim Walker，高级副总裁Unist，Inc。，该方法的效益主要分为三大类:环境(对地球有益)，企业(对商店和员工有益)和经济(对底线有益)。虽然通常是正确的选择，但MQL对过程更敏感，在设置和使用时需要比使用驱油冷却剂更加小心。

由于几种原因，MQL提供了比传统的洪水更环保的方法。更好的MQL油是无毒和可生物降解的。细菌不会在油中生长，因此不需要杀生物剂。除此之外，它使用的流体量小于1 / 10,000，泛滥冷却剂的流体量。较少的程度更少。没有任何东西可以被置于或回收。没有废物。不需要回收器和泵，这降低了能量消耗。与洪水冷却相比，MQL的环境足迹是看不见的。

降低的液体量也直接影响了工作环境。地板保持清洁（和更安全）。设备未涂有冷却剂层，可降低机器的寿命和正常运行时间。零件的表面光洁度通常改善，并且由于耐热冲击降低，刀具寿命增加。Shopfloor员工通常意识到与金属加工液相互作用的较少相关的皮肤刺激问题的增加的益处，并且它们不必呼吸冷却剂及其添加剂。

虽然每盎司MQL油的价格可能比一般的洪水冷却液要高很多，因为使用的少得多，所以每部分液体的总价格通常更低。如果结合其他方面的节约(如提高工具寿命、消除对流体维护设备的需求以及节约能源)，MQL可以对底线产生巨大的积极影响。

不幸的是，MQL并非没有缺点。注水冷却剂的应用要容易得多。因为MQL使用更少的流体，外部喷嘴必须放置和保持在正确的位置，以使其工作良好。通过工具的应用程序减少了这些问题，但是它需要额外的设置和费用。另一个重要的考虑因素是芯片的清除，因为MQL不提供流体流来清洗芯片。一个常见的解决方案是使用空气吹出喷嘴清除芯片。最后，必须考虑工件材料，因为一些已经证明与MQL更有效的工作比其他。

MQL把

在车削作业中实现MQL可以提供许多好处，但是适当的喷嘴放置会带来一些挑战。喷嘴头需要被导向的位置取决于所使用的工具类型。当使用截止工具时，润滑剂应该从切割工具的下面喷到切口上。在工具的顶部喷涂不起作用，因为整个切削刃被正在成型的切屑覆盖。

当车削材料或ODs的末端时，刀具没有完全被材料覆盖，最好喷涂在刀具的顶部。喷淋的方向应该是让它击中切削刃，一些润滑剂落在被加工的材料上。当切削刃通过材料上的润滑膜时，它将有助于润滑切削刃。

车床上现有的冷却液端口用于将MQL流体传送到炮塔上的刀柄。除了一个端口外，所有端口都被阻塞，并且为特定的支架创建一个指定的喷嘴。与任何外部MQL喷嘴一样，需要将MQL流体应用到切削工具/工件接口，因此这种方法允许独立完成每个工具所需的定制和定位。当喷嘴位置不正确时，润滑油往往最终被应用到切割的切屑上，导致冒烟和过早的工具磨损，因为工具没有得到必要的润滑。

与所有MQL应用程序一样，需要采取适当的步骤以确保最终结果成功。关注并解决所有关键因素将有助于确保任何MQL系统的成功。