旋转转移机帮助商店进行过渡

本文已从2004年编写的原件调整。

这是一个鸡和蛋的情况：你不能成功地竞争今天的高产量汽车乔布斯如果您没有正确的设备，但您需要一份或多个当今的大批量汽车工作，以证明购买该设备。这是面向困境凸轮矢量精密加工组件（汉诺威公园，伊利诺伊州）作为它的机动，以获取更大的一块汽车零部件市场。

几年前，Camcraft有机会投标一个汽车柱塞。柱塞的一端有一个球体，需要32-RMS的光洁度。四个孔必须在零件外径周围的精确位置（相对于球体中心线）隔开。最初，该公司出价的基础上，空白部分的新英国的工作多轴螺旋机床然后钻孔和单点转动球体的外径，以达到所需的表面光洁度作为二次操作。

然而，凸轮手术对其出价没有太大的信心。该部分类似于公司以前出价的其他部分，而且获胜的出价远低于它对柱塞的出价。该公司决定在旋转转移机上加工柱塞完成柱塞的基础上，这次决定重新训练这项工作。每年批量要求约为200万件，如果授予这项工作，它将购买两个旋转转移机器，每台旋转转移机器每年都会生产100万份。

“直到那个时候，我们没有理由考虑购买这种机器，”Marc Bossert，Campraft的工程经理解释说。“然而，工作涉及的大量生产量是合理的投资。更重要的是，我们考虑了所有的选择，并确信旋转转移机是工作的最佳机器 - 以及我们获得工作的最佳机会。“

Camcraft赢得了这份工作，在比较了市场上可用的旋转转印机之后，它从中国购买了一对HW25-12数控旋转转印机Hydromat公司。

“在过去，我们的大多数工作都涉及较小的卷，并且很难为他们购买这样的机器，”博塞尔特说。“一旦我们发现涉及足够的体积的部分 - 一个将两个旋转转移机器捆绑在一起，购买是一个禁智的人。”

收购旋转转移机器代表了沿公司道路的重要里程碑，成为成为主要汽车零部件生产商的道路。

机器

这HW 25-12数控转印机是一个模块化系统，由12个水平和最多6个垂直刀具主轴单元组成。它可以从棒料或直径达1英寸的离散坯料生产零件。出售给Camcraft的每台机器都配备了一个刀库棒料喂入器，将固定（非旋转）棒料喂入机器进行加工。

条形前进到第一站，在那里夹持夹头，切断所需长度的坯料。夹在夹头中，空白在机器的索引表上传播，并依次向每个站呈现为钻孔，交叉钻孔，镗孔，转动，铣削，螺纹，攻丝和拉削。在所有工作站上同时执行操作，并且每次表索引，完全加工的零件都会掉落。

所有刀具主轴都是模块化的，并为过冷提供最大的互换性。模块化工具头系统通过改变连接到工具主轴的末端的快速变化工具头，可以完全灵活地改变加工操作（从钻孔转动到铣削）。快速变化系统提供快速，简单的刀具更换，以便磨损工具更换或完整的工作更换。

该机器的标准特征是一种反相单元，取值装置从夹头中移除工件，转动其端部以结束并将其放回夹头中。这使得部件的两端能够在一个设置中完全加工。

伺服控制在多任务环境中执行运动控制程序，处理多达40个独立轴。

该机器的另一个令人印象深刻的特点是其伺服控制的CNC技术。CNC伺服单元可以在给定站水平安装，垂直或两种方式。一般机器控制由GE提供FANUC.可编程控制。但是，开放式架构允许位于机器的PC与可编程多轴伺服控制接口。运动控制程序在PC上处理并通过GE FANUC传送到伺服控制。伺服控制在多任务环境中执行运动控制程序，处理多达40个独立轴。伺服定位驱动器包由用于每个工具主轴单元的比例阀门组成。

系统的用户界面是一个Windows程序，使机器编程成为一个简单，有时间的任务。由于界面完全是菜单驱动的，因此不需要理解编程语言的机器操作员。

CNC零件程序可以在机器运行时由操作员开发。通过输入馈电速率和位置移动，可以自动生成它们。可以在飞行中调整刀具偏移。CNC提供了使用双轴插值的全控制，单点加工，以产生半径或表格要求，从而消除了对FORM工具的需求。单轴或双轴液压伺服技术在闭环系统中使用精密组件，提供连续反馈，以实现一致的精度和可重复性。

选择CNC的原因

“HW25-12有液压控制版本，但我们选择CNC版本来加工柱塞有很多原因，”博塞特先生解释道对于液压控制型，我们需要一个成型工具来加工柱塞的球形端部，并且我们无法在零件的8620材料中实现所需的32-RMS光洁度，该材料具有粘性、黏性和易撕裂性。有了数控机床，我们可以单点转动球面端到所需的表面光洁度。我们在零件ID上也有一些困难的表面处理。

“如果我们必须在柱塞中钻孔作为二级操作，那么博塞尔特先生仍然难以定位相对于球体中心的孔。”“通过在数控旋转转移机上钻孔，我们能够相当容易地将孔与球体中心的关系保持。事实上，我们使用四轮头部在同一站中同时钻四个孔。

“我们还可以使用数控旋转转移机器更具灵活性，”他补充道。“例如，如果我们想增加或减少特定操作的切削速度，我们可以在控制上调整加工程序。如果我们想对零件配置文件进行次要更改，我们可以在控件下执行权限。要在自动旋转转移机器上做类似的事情，我们必须停止加工并制作新工具。如果我们想插入倒角休息，请对工作布局进行一些调整或更改工具的切割深度，我们只需在作业运行时调整控制并调整过程。“

移动一些工作

由于凸轮从旋转转移机器获得了经验，它能够以戏剧性的结果向他们移动多主轴作业。在点中的情况是由220黄铜制成的恒温器部件。客户制作了许多冷头零件，全部来自220黄铜，简化生产和材料采购。由于恒温器部件的设计，顾客遇到了冷成型，并决定将该部件外包为麦克工作为螺丝机部件。

Camcraft开始将恒温器部件作为多轴部件制造，但由于材料原因，遇到了模具问题。这家公司把工作转移到了它的数控旋转转印机上，在那里它得以改进

“在高转速下杆的旋转导致振动，这会影响加工精度。为了最大限度地减少振动的影响，商店通常会在运行速度下退回，以牺牲吞吐量为代价提高零件质量。

效率削减了一半的生产成本。“我们在多主轴机器和旋转转移机器上生产了零件，”博塞特先生说。“然而，CNC旋转转移机允许我们将加工操作扩展到更大数量的工具位置，这使我们能够降低零件的循环时间。

“此外，在多主轴机上，梁旋转，工具静止，”博塞特先生继续。“在高转速下杆的旋转导致振动，这会影响加工精度。为了最大限度地减少振动的影响，商店通常会在运行速度下退回，以牺牲吞吐量为代价提高零件质量。

“然而，在旋转转印机上，杆保持静止，刀具旋转，”他指出由杆旋转引起的振动不再是一个因素。实际效果是，我们可以在更高的切削速度下使用刀具，以获得更高的生产率。这里的底线是，我们能够将工作从我们的多主轴转移到我们的旋转转印机，以提高成本效益。”

凸轮从1999年获得了前两个数控旋转转移机器。从那时起，它增加了数量到四。每周五天，公司每天运营两次10小时的轮班。必要时，它将员工工作时间调整为员工四个安静的时间。

旋转转移机器的操作员 - 从内部招募了两台机器的一个操作员。在当天轮班的运营商，一个是一个多主轴运营商。另一台运行CNC二级机器。所有的旋转转移机器运营商被送到Hydromat的St. Louis总部，以学习如何操作机器。一旦安装机器，越过麦克飞机遵循更多培训。根据博塞特先生的说法，良好的旋转转移机器操作员是良好的机械能力和学习的愿望。

在Camcraft，操作员离开转印机的时间永远不会超过几分钟。博塞特坚持说，这些部分太难了。需要太多的检查和太多的监控。

招聘：更难的工作

更简单的部分也密切监测？“更简单的零件已经在中国，”博塞特先生回复了。“为了我们的目的，部分难以困难，更好，因为它不太可能在海外外包。”

继续越野旋转转移机器的工作通常是大容量，长时间运行的工作。今天供应到汽车行业的零件意味着不仅能够生产大量的部件，而且还能够生产出都是质量的零件。麦克飞机目前正在运行其旋转转移机器的工作，每台携带4至500万件，缺陷公差为零。

“我们对符合规格的零件供应零件的责任不会在旋转转移机器中出现时结束，”博塞尔特先生解释说。“随后的操作，例如部件洗涤和热处理，也产生有缺陷部件的可能性。因此，我们经历了100％的排序过程，因为这是我们可以保证我们才能满足客户严格的质量要求的唯一方式。

“尽管如此，我们的旋转转印机确实帮助我们达到了这些质量水平，”博塞特先生继续说当您可以在一台机器上保留所有加工操作时，您就消除了遗漏操作、混合零件以及在零件移动到其他机器上并通过其他机器上的辅助操作时可能出现的所有其他问题的可能性。”

在旋转转印机上使用大量的切削刀具，可以在一台机器上用一种设置完全加工具有多种加工特征的零件。拥有这么多工具的缺点是它们

旋转转印机上使用的所有或大部分刀具都固定在相同的位置刀柄。

必须全部重新抛弃或更换，这可能导致大量的机器停机时间。

“On older equipment, when it’s time to change a tool, the operator must stop the machine, open it up, remove the worn or broken tool, install the replacement tool, measure its position, make a part, check it, make further adjustments to the tool . . . all to position the new tool precisely where the previous one was,” Mr. Bossert explains.

“我们的旋转转印机有很多工具，当其中一个被移除时，它的替换品必须准确快速地安装，”他继续说为了实现这一点，我们的旋转转印机有一个光学工具预置仪，由Zoller Inc.。旋转转移机上使用的所有或大部分切割工具都固定在相同的刀架中。操作员从机器中删除握住磨损工具的刀柄，将其带到预定器，用一个新的替换工具，并将其光学设置为使其在旋转转移机器中重新安装刀柄时，它恰好在右侧位置。在大多数情况下，工具预先预设，最小化空闲时间与佩戴工具卸下刀柄所需的时间，并将刀柄与预设替换工具插入。“

博塞特先生询问麦克工是否计划在可预见的未来增加更多的旋转转移机器时，请解释了公司的新设备采购决策。

“当我们邀请投标新工作时，我们考虑到这项工作的最富有成效和有效的机器，”他指出。“如果我们的出价被接受，我们将购买我们以行列方式的设备。我们引用了基于16站的旋转转移机器，耳轴机和其他大型设备的职位，如果我们赢得了这些工作，那么机器就会在这里。“我们在各种类型的机床上不销售加工时间;我们销售公司的能力，“博塞特先生的压力。“我们没有很多闲置能力，所以当我们的销售人员进入一份新工作时，我们通常必须为它购买一台新机器。如果这些部件中的一些件适合在CNC多主轴螺丝机上，那就是我们将购买的机器。然而，较高批量的汽车零部件是我们的主要增长面积，并带来了更多类型的工作，需要我们购买更多设备。我们对CNC旋转转移机器的经验一直是他们提供生产许多更复杂的汽车零件所需的加工能力。“