全自动零件到cad测量验证

众所周知，当今工厂生产的零件的复杂几何形状都有严格的公差，需要非常详细的测量来进行质量控制。但为了保持竞争力，商店需要确保这些检查操作不会给生产过程增加不必要的时间。

光学比较器，或轮廓或轮廓投影仪，经常用来验证这些制造的零件在公差范围内。它们提供零件及其图纸之间的比较，以便操作人员作出总体合格/不合格的决定。这些仪器易于使用，非常适合在车间以及计量和QC实验室使用。

虽然这些测量工具通常被认为是多功能的和成本效益高的，但它们对覆盖层(也称为模板或聚酯薄膜)的依赖可能被视为一个缺点。除了印刷、校准和设置所增加的成本和时间外，这些叠加还会增加操作员出错的可能性。

数字化

visongauge数字光学比较器的设计是为了缓解与传统光学比较器可能存在的问题。开发的VISIONx并在北美分布方法机床股份有限公司，该仪器使用高分辨率数码相机和低失真远心镜头捕捉高分辨率图像，精确匹配几何部分。然后，仪器的软件将图像和零件的CAD覆盖层投影到一个四轴显示器上。

该软件的自动对齐工具自动校准CAD数据到零件。该工具通常只需要不到2秒的时间就能产生结果，而且操作非常简单。Auto-Align产生可重复和准确的结果，完全独立于操作符。它支持XY和XY旋转对齐的CAD图纸的部分。自动化的功能可以帮助用户减少检查时间，获得更高的精度，沿着一个或多个数据点排列零件的CAD绘图，或进行全面的“最佳匹配”校准。

基于几何的自动通过/失败工具验证零件是在公差超过完整的几何实体。

VisionGauge的自动通过/失败工具自动确定，准确和实时，如果一个零件是在公差。它可以是基于点的，也可以考虑完整的几何实体，并且它可以在同一部分同时执行这两种操作。在基于点的模式下，零件与标称的偏差在精确的用户指定的横截面上进行评估，以验证零件在所有这些位置的公差范围内。基于几何的自动通过/失败工具验证零件是在公差超过完整的几何实体。它支持双向公差，并且对公差值没有限制。因此，公差可以是标准的“加/减”公差或“减/减”和“加/加”公差。

VISIONx总裁Patrick Beauchemin说:“我们对这些新的CAD Auto- align和Auto Pass-Fail工具的发布感到非常兴奋，这些工具能够根据其CAD数据对部件进行完全自动化的验证。”“这些创新的新工具已经在关键客户网站上得到了广泛的验证，所有早期采用者都对这些新工具提供的好处感到高兴。”

节省时间

visionongauge数字光学比较器可以作为一个全数字的，代替传统的光学比较器。它直接与零件的CAD数据工作，不需要任何覆盖，Mylars或模板。该比较器可用于工业标准的5×， 10×， 20×， 50×和100×放大率。系统是基于windows的，并提供一个网络就绪的“推车”配置，以方便在车间使用。建立速度和准确性，比较器可以设置自动收集完整的电子文档和设备历史。

由于系统是软件驱动的，所有操作都可以自动化。因此，只使用一个条形码阅读器就可以操作系统

建立速度和准确性，比较器可以设置自动收集完整的电子文档和设备历史。

操纵杆，提高生产力。数字光学比较器的相机产生一个数字图像，然后发送到系统的机载计算机。然后，软件可以对图像进行进一步的校正，以消除最后时刻的几何畸变和不准确。对图像的数学修正使它几乎完美。

与传统的光学比较器一样，visongauge使用准直的背面照明来产生清晰、清晰的图像，边缘轮廓清晰。但该系统使用的不是卤素灯泡，而是更持久的LED技术，可以提供长达10年的稳定照明。与传统光学比较器一样，前照度也可用于表面检查等操作。

自2009年9月推出以来，visongauge已经进入了一系列行业，包括医疗设备和
骨科制造、航空航天、刀具制造、汽车及一般机械加工。它也适用于更高的放大和非常高的精度的应用，如微电子机械系统(MEMS)器件制造，电子和半导体。