从模具制造到模具制造

伊利诺斯州罗塞尔市(芝加哥的郊区)的Pro Mold & Die的参观者会发现一家模具店，他们知道如何将模具加工成零，尽管这家店通常将这个过程称为“净加工”。所有正确的技术都到位:适当的机床，收缩配合工具，HSK刀架，一个集成的工作夹具托盘系统，优质的切削工具和强大的CAM编程软件。在车间里，你会看到一些模具，在这些模具中，零切割明显地简化了生产，提高了质量。

参观者无法轻易察觉的是，对于这家商店来说，实现这种能力并不是一个完全平稳和无缝的过渡。“我们在这个过程中失去了一些优秀的人才，”戴夫·朗(Dave Long)承认。

“这并不容易，但我们今天生产了更好的模具，我们为客户提供的更高水平的服务使我们变得不可或缺。我们必须做出改变，”肖布说。

他们的转型经验给了他们很好的建议，可以与其他模具车间分享。事实上，他们关于管理变化的评论和观察对任何商店经理都是有用的。

这家商店是如何实现零生产的

Pro Mold拥有45名员工，包括8名设计师/程序员和30名车间生产人员。该公司每年为汽车、医疗和家电行业的客户制作约55个模具。该店的专长之一是汽车照明系统的二镜头和三镜头模具。

Pro Mold在OKK (Glendale Heights, Illinois)的两个加工中心上加工更大的模具组件。较小的刀片和组件是在Creative Evolution (Schaumburg, Illinois)的VMC上加工的。所有这些机器都配备了以0.5微米为增量的定位反馈秤。每台机器的冷却器保持恒定的主轴温度，防止热增长。

在这些机器上使用收缩配合工具来切割至零。Creative Evolution VMC是为HSK-A63刀具设计的。这台机器有一个24,000转的直驱主轴。okk有15000rpm的40锥度主轴。许多其他高速铣床是专门生产石墨电极的电火花(电火花加工)。在较大的模具中，车间依靠冲压电火花加工来制造肋骨的深槽。

用于加工到零的工作的工具路径由Cimatron (Novi, Michigan)的软件准备。从这个开发人员开始，商店一直是软件的长期用户。最近，Pro Mold安装了这个软件的最新版本。广泛的高速加工策略和更严格的几何公差，它允许自己很好地加工到零的应用。

总参与/总承诺

因为加工到零会影响到模具生产的每个方面，这种方法的转变对每个部门都有影响。“每个人都必须参与进来，”朗说。高级经理和店主必须致力于这个概念。模具设计师、程序员和车间员工也必须接受它。

在高层表现出承诺。龙指出，高层管理人员必须领导这一过渡。他说，实际上，这意味着学习一切关于网络加工的概念、技术和哲学。“领导人必须有这种可信度。”

管理者表现承诺的最重要的方式是他们愿意在设备、刀具、刀具、软件等方面进行财务投资。Long先生说:“你不能指望一家商店在没有所需的所有工具的情况下成功。”然而，他补充说，加工到零可以分阶段进行。将淬硬工件的高速加工外包为三维加工是一种途径。另一种是一次改造或更换一台机器，以实现高速、高精度加工。

沟通。高层管理者必须传达做出改变的理由。他们必须建立明确的目标。Long先生说:“他们必须向整个组织推销新方法。”这需要频繁的会议来介绍和解释这个概念。

“从一开始，我们就让所有人都参与进来，”朗回忆道。“我们尽可能地开放。”他说，没有最后通牒，但他和肖布明确表示，没有回头路了。

要有耐心。“男人们可能需要一年时间才能完全接受这种新方法，”朗警告说。他表示，获得支持的最佳方式是让员工看到自己受益。允许学习曲线，并确保设计师，程序员和模具制造商相互学习。

预计一些阻力。有些员工可能不愿意或无法完成这种转变。“你是在要求员工离开他们的舒适区，”朗说。“结果，我们失去了一些最有经验的模具制造商。”当车间开始实施加工到零的过程，它的几个最有经验的模具制造商选择离开公司，而不是放弃传统的建造模具的方式。

车间还必须接受这样一个事实，即零加工大大减少了对磨削和抛光的需求。一些工作可能会消失。例如，Pro Mold曾经有四个人做手工打磨和抛光。现在只需要两个。

一场文化革命

“网络加工迫使我们改变我们的商店文化。旧文化是以个性和工艺为基础的，”龙先生解释道。加工到零意味着从模具制造转移到模具制造。

在旧的系统中，每个模具制造商可以有不同的制作模具的技术。然而，正如龙先生所说，通过“用技术取代工艺”，模具制造产生了可预测的结果，并使生产计划更加灵活。

标准化过程。“我们现在有一个生产模具的Pro Mold系统，”Schaub先生解释道。他说，当夜班开始时，人们就无法猜测白班是如何制作模具的。

例如，设置程序必须遵循相同的“规则”，例如工作如何以机器为中心，哪个角落被设置为零参考点，等等。通过system 3R (Elk Grove Village, Illinois)的Macro托盘系统，可以更容易地建立这些程序。这种集成工具系统最初是在电火花加工部门采用的，但大约五年前被强制用于铣削领域。

寻找可预测的结果。据Schaub先生说，加工到零，并遵循标准化的程序，允许车间在多个设置下制作模具，但仍然得到“CAD数据的死螺母”的结果。适合和完成并不取决于谁在哪台机器上工作。“我们还可以更快地制造维修或更换部件。如果客户弄坏了升降机或铁芯，就可以从原始几何形状中复制出来。”客户不需要把模具运回来装配。

让日程安排更加灵活。龙先生补充说，工作可以从一个运营商转移到另一个运营商。这使他在安排工作时更加灵活。这种灵活性增加了重要性，因为零加工压缩了模具生产时间。他解释说:“我们不能因为某个模具制造商缺席或换班而出现延误。”

技能仍然很重要

Long先生说:“我们不会让所有的机器操作员都做净加工。”似乎某些性格类型比其他人更适合它所涉及的学科和对细节的关注。理想的操作者是谨慎而不“紧张”地相信这项技术。

装好就走。Pro Mold依靠无人参与加工来充分利用专用于零库存加工的机器。Long先生说:“我们评估一个操作员的标准是他在无人值守的操作计划方面的技能。”他补充说，程序员和机器操作员之间的良好沟通对于无人值守的加工至关重要。无人值守的加工暴露了加工过程中的薄弱环节。

远程监控。Pro Mold有一个有趣的系统，可以最大化其无人值守的操作。所有无人看管的机器都由安装在天花板上的数码摄像机监控。这使得机器操作员可以登录到基于网络的、有密码保护的商店网络，并从其中一个摄像头中打开视图。通过放大机器，操作人员可以知道工作是否正在正常进行。如果没有，问题的原因通常可以确定。

“我们的下一步是安装一个无线网络，让操作员远程控制某些机器功能。例如，如果切削工具磨损或损坏，作业者可以开始更换工具。

由于这家商店习惯了向前进，这样的步骤一定会走得很顺利。