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能够每分钟200中风的精通压力部正在重写关于该专用压力形成过程的适用性的一些长期准则。Feintool Technologies的这种发展承诺使更广泛的小型部件的优势带来较高的生产率和低生产成本可能不会使这一过程在过去有利。采用创新的直接伺服驱动，结合了一种新的液压概念来控制较精细的液体动作的动作，是这一进步的基础。

精冲过程包括专门设计的模具和多步压力机操作。该工艺避免了通常在传统冲裁中经历的边缘表面剪切和破裂。精冲零件的特点是光滑、直边，通常很少或不需要精加工。精冲件是平的，边沿顶部没有圆角。

通过在冲头切割器和下模板之间具有更小的间隙，较好的脱气工具与传统的消隐工具不同。上引导板上的凸起的V形环在工具的初始关闭时将进料带夹持。除了作为切割冲头和喷射器靠近条带的切割冲头和喷射器，可以防止条带材料在任何方向上流动，除了靠近条带，然后将材料迫使材料进入模具开口。在最终的压制运动中，切割冲头和喷射器随着它们的缩回而分开，使得完成的部件从消隐工具中释放。

本质上，精冲压力机的成形作用与挤压过程没有什么不同，因此，零件侧面的光滑边缘。为了增加这一过程的灵活性和能力，精密冲裁工具的导向板和模板可以有额外的成形特征，在冲裁发生的同时在零件的顶部和/或底部形成凸形、浅轮廓和凸起的凸形。

尽管有这些好处，但精冲的一个缺点是过程的速度。精冲的生产速度通常比传统的冲裁要慢。然而，Feintool Technologies的新型XFT 1500speed压力机能够改变人们对这种差异的看法。

虽然与传统的消隐操作的生产率的任何比较都可能误导，因为它难以充分考虑因素，但可以将XFT 1500速度与其替换为Feintool的阵容。例如，新的压力机使用现有工具将GKP 100或160系列和MFA 1600的输出加倍。

实际上，通过专门为新闻机的最大行程速率开发的高速工具，其输出可以是MFA 1600的三倍。早期测试也表明，在此模型中，每个部分的制造成本和投资成本相应地降低 -该公司表示，对模型比较。节省能耗和压制维护也较低。简而言之，新印刷机的增强能力使得较小的小批量尺寸更加经济。

除了新的新闻界的内容，使其能够执行每秒3个笔划（并且高达200个每分钟中的行程）是它的直接伺服驱动。该公司表示，这是一种用于漂亮伺服驱动的直接伺服驱动器。此驱动器替换通常连接伺服电机和偏心驱动器的变速箱。因为消除齿轮箱不需要减速，所以伺服电机不必旋转，而不是此压力机的顶部速率（在这种情况下200分钟200英尺）。由于电机转速较慢，其质量惯性较小，因此能够更加动态的响应，以便精确编程控制。

该公司表示，加速度、中间止动和部件移除等运动设置的精度可定义为2毫秒。最重要的是，制动距离可短至2mm，以保护工具在紧急停止时免受损坏。

最后，公司开发了适应高速运行的外围设备。这些系统包括线圈处理，预下料，零件拆卸和零件处理。此外，Feintool正在探索替代生产和模具概念，以进一步利用高速精冲操作的可能性。