找到更好的竞争方法

在乔治博茨拉克的领先地位，谁领导美国的操作星型数控机床，我们安排了Indinapolis的准确制造产品组。“这设施在瑞士队伍中表现出色，”Bursac先生说。他过去指导了我们成功的瑞士型商店，而且准确的访问也不例外。

本公司是专业生产紧固件、量具和测量附件、机床生产辅助工具、夹具和夹具组件、动力传动连接器和专用平垫圈的厂家。目前，该公司提供的产品有1.8万种，其中85%是紧固件行业的产品。

1987年，马特·戈德堡(Matt Goldberg)作为总经销商创办了这家公司，他的前公司MSC(位于纽约州普莱恩维尤的大型目录公司)是他的第一个客户。“我在MSC的工作是为目录采购商品，其中大部分都是从海外采购的，”戈德堡回忆说。

“当我们开始准确的时候，我们什么都没有制造，”Goldberg先生说。“我们设计了产品，并将工作商店加工。然后我们储存了它们，向他们发送了次要操作，例如热处理或涂层，然后在房子里装配和包装。及时，我们在满足或击败比赛价格时更换与国内采购物品的外国制造商品。我们在重新运行凉爽之前重新运载。“

然后他意识到他的公司可以自己生产这些产品。因此，在2002年，Accurate在纽约开始了制造业务，拥有三星级CNC瑞士机床和两个加工中心。精准成为了自己的工作场所。

Goldberg先生将他的业务描述为分销的利基制造商。“我们大约75%的业务是目录行业。我们发现，目录公司对不太受欢迎的商品——我们称之为C、D和E的商品——有很大的需求。我们生产的尺码不太畅销。这对他们来说是很好的业务，但通常需要快速周转。我们把它们储存在这里，当他们来电话的时候，我们尽量有东西可用。”

戈德堡欣然承认自己不是机械师。他表示:“我是在MSC开始学习的。”“我了解目录业务，它是我们的主要客户。因此，对于我们的制造业务，我们雇用了优秀的金属加工人员，并赋予他们制造零件的权力，这是2004年该店搬到印第安纳波利斯的主要原因。我们在中西部找到了现成的熟练劳动力。”

紧固件行业很艰难。戈德堡称其为“起伏不定”，反映出需求的不一致。“我们可能会接到3件或300件的订单——谁知道呢。对产量的预测已经不可能了。这纯粹是一个通过系统，当然，这对我们的生产方式有很大的影响，”他说。

然而，通过在紧固件行业中选择合适的利基市场，并改进公司的制造能力以更好地服务于紧固件行业，Accurate成功地在大量工作外包的情况下保持了成功。

被迫改变

当准确转向印第安纳波利斯时，公司基本上复制了它在纽约商店使用的制造结构。这是一种传统结构，包括三班操作和典型的等级管理，包括制造经理（没有机器责任），他向每班举办的主要领先人员副总统和商店责任。

戈德伯格先生说：“我们基本上把商店收拾好，搬到了印第安纳波利斯。”。“成本降低是这一举措的一部分，房地产、税收和工资远低于纽约。此外，对于我们来说，利用现有的传统机械车间结构来发展业务，需要有熟练工人，印地的现有作物更好。”

接着是2008年和大衰退。但2009年对Accurate来说是一个分水岭：这是该公司自1987年成立以来首次出现亏损月份。2009年的订单量下降了35%，如果第一季度不大幅削减管理费用，该公司当年可能会亏损。

“这次衰退非常严重，”Goldberg先生说。“在以前的经济衰退中，我们在增长曲线上出来了。似乎有必要质疑我们的商店结构，因为我们正在成长。2008 - 2009年的经济衰退是不同的，它需要快速行动来拯救业务。

“为了回应损失，我们设定了建立每小时70美元的成本降低目标，”他继续。“很快很快，我们在商店中使用的传统结构不会让我们实现这一目标。”

很多灯光

在经济衰退期间，这家店从58名员工减少到33名，削减了大部分传统的非生产岗位。“很多店员告诉我，我们不能在无人看管的情况下经营，”戈德堡说。“然而，一小群员工意识到我们的处境，同意尝试无人加工。”

这些员工不明白为什么不可能参加。但大多数材料，准确运行的是12L，6061铝，黄铜和316不锈钢。除了316，这些材料都不是机器。因此，材料不是熄灯的问题。

Star Swiss型机器是开始无意识加工的合理场所，因为它们具有多任务和反向工作能力，因此车间开始装载Star SR 32系列机器。每台机器都配备了棒料给料机，其中一些给料机经过改造，带有供料斗装载用的给料机托盘。

在纽约商店的商店基地的建筑物，随着时间的推移，准确地增加了更复杂和有能力的瑞士机器，使其稳定地提高了越来越复杂的工件的生产，而无需操作员干预。

过渡到未调整的加工的一部分是能够“防弹”工作，以便自由举行麻烦。使用可靠和可预测的工具是一种方法。机械师不断尝试新的工具几何形状和等级以获得最佳性能。目前，大部分瑞士机床都来自英格索尔。

与任何瑞士机一样，通过夹头馈送晶体并从杆到杆的引导套管对连续操作至关重要。准确不使用地面栏，这是惯常的。相反，他们指出了栏的末端以确保饲料。此外，每个瑞士机器都配备有哪些明星称之为其“魔法导向衬套”，它会自动调节导向套管，以便从一个杆到下一个条形的变化。

这家商店平日早上6点到下午5点有人值班。在每一个白班结束时，机器都被设置为在夜间运行。周六安排4小时轮班，为周末的运行装载机器。戈德伯格先生说：“我们在四台机器上做这项无计划的工作，有时是五台，相当于每台机器周末40小时的无计划生产。”。

目前，该商店的机器库存包括4台瑞士机器，一台Star SB和3台SR 32，还有2台正在订购，以及一台Mazak Quickturn，可以运行barstock高达3英寸。二级操作和棱柱部件生产在两个哈斯vmc上进行，一个马扎克HMC和一个哈斯HMC。

肩螺钉

对新技术的投资和将劳动力重新投入到无人管理的业务中，为Accurate的业务带来了巨大的收益。戈德堡提到的一个例子是肩钉业务。

“我们正在通过我们的制造能力做更多的肩膀螺丝业务，使我们在寒冷的标题，国内和海外竞争，”Goldberg先生说。“显然，使用螺钉头的飞行比转动更快，但它变成了从头机到车床的两步处理。在我们的瑞士机器上，我们可以在单一的搬运机器中做到这一部分，实际上，当我们运行灯光时，无需处理 - 因此我们可以非常有效地与吞吐量的任何人竞争。此外，质量是化妆品的。我们的螺丝简单看起来更好，我们的许多客户，这很重要。“

在未调整之前，商店从印度进口了肩膀螺丝。从几个角度出现问题，例如体面单位成本（5000件）所需的大量，以及收到货物（6个月）所需的时间。随着灯光的生产，Goldberg先生担任数字，发现他的价格与印度供应商有竞争力，并且能够索取遵守“购买美国法案”的额外好处。

戈德伯格袖子里的另一张王牌是，由于该店已进入无计划经营阶段，它已成功地将2008年采用传统机械车间结构的每小时50美元的目标降至每小时25美元以下，这使该公司具有全球竞争力。“我不能以制造这些螺钉的成本进口大多数螺钉，”他说。

使它工作

显然，拥有18,000份部位，生产控制是一个问题。精确的系统是在适当的机床上从100到2,000运行批量大小，然后转换另一个作业。作业被测序以在给定的栏直径内运行，因为更改条形馈线增加了设置到设置。

由于其扁平化的组织结构，Accurate授权其员工决定如何处理工作。戈德堡说:“我的理念是，无论谁在工作，他都是最有资格知道如何最有效地工作的人。”他说:“大多数员工在公司内相互约束，履行多种职能。例如，车间调度人员也可以操作机器，我们几乎所有的机械师也可以编程。”

由于他们熟悉机器和工作，机器师知道给定站的刀具寿命并相应地设置机器。星际CNC机器在CNC上具有计时器，可以在工具沉闷之前设置为“x”件数。机械师在他们运行的工作中记录记录。

作为一个存货商店的优势是，工作批次通常是为库存加工的。有一些数量在10,000到20,000的长期作业，可以分成5,000个或更少的作业，以填补机器上的闲置时间，然后为库存储存。这给了你在轮班期间适应更多工作的灵活性。

另一个生产灵活性的例子发生在日班结束时。机械师可能会完成一个部分完整的零件运行，并对机器进行工具化，以便在晚上进行更长时间的、非预期的工作。

这种新的制造系统的结果是一个更精简和更有效率的操作。“当一切工作right-scheduling,工具和机器,我们得到更多的部分通过商店在一个被忽略了的转变比我们之前的载人,三班制结构,”戈德堡先生说。

返回订单单元

虽然非预期加工的目标是安排工作，使主轴尽可能接近24/7转动，但偶尔会出现紧急工作。这家商店使用他们称之为延期交货单元的方式处理这些工作。

“我们保留三台机床，准备在后退阶层，以供通常少量的非划分工作，”Goldberg先生说。“这是一个为我们提供的客户服务方面。我们在这个细胞中制作三到十个部分，虽然他们可能实际上花费了几倍的正常价格，但培养新客户更昂贵。“

这一过程显然正在发挥作用。自1987年开业以来，该公司拥有所有的原始客户，以及多年来获得的几个新客户。

新的机遇

戈德伯格先生的儿子亚历克斯现在从事这项业务，负责销售部门。除了核心目录业务外，该公司还在专业紧固件领域寻找新工作。

定制架构是其中之一。建筑师为建筑物抽出装饰，定制紧固件，准确能够制造碎片。据Young·Goldberg先生称，这是一部新的业务部门。

Accurate成功地改造了其制造系统和公司结构，以反映多年来所遇到的变化。此外，这是一项正在进行的工作。随着新的、功能更强的机器、刀具、软件和配件的问世，该公司将继续投资其产品和工艺。他们明白，国内制造业是完全可行的，但它不能设置为自动试点。