快速原型生产

当一个车间设计、开发、制造和销售一系列高精度、大批量的部件时，它必须依赖于其机器的CAD/CAM软件中包含的高速加工能力。

奥斯科公司(Oscor Inc.，佛罗里达州棕榈港)是一个严重依赖其CAD/CAM软件来快速生产微小医疗部件的商店。

“我们进行了大量的研发，并不断推出新产品，”制造工程主管埃德•史密斯(Ed Smith)表示。“我们通常必须能够在几天内完成从原型到生产的过程。我们能够做到这一点的方法之一是在内部生产我们所有的工具。这让我们能够控制开发，并帮助我们实现每个工具的快速周转。”他补充道:“对于我们产量更高的零部件，我们每月生产10万个零部件。典型的公差是0.0002英寸。”

Oscor运营高速数控立式铣床和Roku-Roku车削中心，配有机器人装载系统。Smith先生解释说:“我们总共有四台高速铣床，两台森精机用于金属切割，另外两台用于石墨电极。”“它们的转速都能达到每分钟20,000转。数控铣床使用非常小的刀具，电极使用直径为0.005英寸的球铣刀。”该公司还经营六台星瑞士转弯机。

为了跟上要求更高的机床，Oscor需要快速跟上CAD/CAM软件的速度，以支持这些高速加工能力。正确的工具和软件的组合是公司的关键。这导致管理层最近合并了Delcam CAD/CAM软件。

“我们现在在我们的轧机上使用PowerShape CAD和PowerMill CAM软件。我一直很喜欢Delcam，因为它不是一个有限的产品;它为用户提供了很大的灵活性。”

使用PowerShape CAD软件，Oscor可以分析其模具模型的复制或缺失表面，交互式检查草稿角度，并看到微小引线的难以成型区域。“我们必须制造的90%的零件可以用实体建模创建，但对于另外10%，我们发现PowerShape的曲面建模灵活性非常有帮助，”史密斯先生评论道。

“PowerMill让我们可以编写自己的软件代码来自动化我们的工作，”Smith先生补充道。“我们首先创建一个Visual Basic程序，并将其链接回PowerMill。这种能力使我们能够自动化机器人处理电极，并告诉机器我们希望它生产多少和哪种电极。这样的小事情加起来可以节省很多时间。”

另一个好处是PowerMill的高速加工技术范围，有助于确保快速交付高质量的模具工具和Oscor组件。据史密斯说，这种能力是客户来他公司的一个重要原因。“我们制作这些微型模具的速度比大多数商店希望的要快，”他说。“我们的专长是每月3万个零件的快速原型生产工作，这是Delcam软件真正帮助我们响应客户的地方。”

许多工作车间需要6到8周的时间来生产生产模具。然而，由于Oscor使用了Delcam软件，该公司可以在大约一周内生产这些模具。

因为Oscor的目标是在生产小型医疗部件时实现快速周转、高精度和高产量，所以商店不仅要依靠自己的机器，还要依靠与这些机器配合操作的软件。Delcam正在帮助公司以最有效的方式实现其目标
可能的。

- - - - - -欧特克公司。