在Criterion，失败不是一个选项

PMPA：你什么时候开始工作的标准模具？
坦尼娅DiSalvo:我在另一家公司做销售，当1998年Criterion公司有一个销售职位空缺时，我申请并得到了这份工作。我在店里呆了一年，尽我所能学习。除了了解车间的工作方式，我还了解到我是多么喜欢制作东西，我能够参与到Criterion的工作流程中。随着时间的推移，我可以转变成运营部门，这样我爸爸就可以休两周的假了。2007年，我们制定了一个游戏计划，这样到2010年，我就是老板了。

PMPA：什么是标准的利基？
TD：我们开始用瑞士机器增加产能。随后，随着我们开始专注于医疗设备、航空航天、国防和光电子行业，零部件变得更加复杂——高度设计、紧公差和美观的零部件。我们把把眼镜固定在一起的螺丝大小的零件做成垒球大小。另外，我们处理的体积更小。

帕帕:什么让你为Criterion感到骄傲?
TD：我们很小，但我们很强大，因为我们花时间投资于我们的人民。我希望他们训练和快乐。我不仅想要他们的手来做我们需要他们所需要的任务，但我希望他们的大脑订婚，所以我们可以更好地做我们正在做的事情。我们处于一个高标准的行业，因此我们需要预计每项工作都需要高标准，并且每次都需要以同样的方式完成。重要的是每个人都值得信赖，可靠，可靠，都作为团队合作。

尽管很难找到合适的人来雇用，但我们已经从雇用某人并只是把它们放在机器上到船上的过程中。我们的船上过程包括培训，书面程序，有机会与不同的人交谈并改善沟通。我们有一个培训板设置，所以每个员工都可以看到流程。我认为我们的员工了解如何以及为什么我们做的事情。我们还有正在进行的培训将所有文档放入软件系统中，因此任何人都可以随时访问工作站并访问所需的过程;如果必须重复进程，则存在可以访问的写入，记录的进程。此外，我们正在努力提出问题并获得答案的安全环境。

PMPA：您是否使用任何特殊工具来帮助持续改进？
TD：是的。我们使用基于Eliyahu M. Goldratt的《目标》一书的速度调度系统。这本书指出，一项工作的速度取决于它最慢的人/过程。它帮助我们专注于完成，开始更多的工作，将半成品减半，进行交叉培训，并专注于我们需要员工的位置。我们遵循丽莎·朗博士的12周计划，这是一个八步计划，重点是人，过程和设备。我们开始这个项目是因为在某个时候，尽管我们不像以前那么忙，但我们在做很多本不该做的工作，因为我们有内部问题。有了150年的工作经验，我们不知道为什么会发生这样的事情，也不知道我们该如何做得更好。这个为期12周的项目帮助我们找到了解决这个问题的方法。我认为这是可行的，因为我们必须一次做一个步骤，它不允许我们跳过步骤。我们学会了如何管理我们的资源:人员、流程和设备。 We started managing the shop floor differently, which also allowed us to take on higher volume production jobs. We don’t just run parts, we run processes.

PMPA你怎样做才能成为一个更好的经理/老板?
TD：我和每个人谈谈。我问，“是什么让你成功？”并舀起任何摔倒的东西。起初，我想解决所有问题并了解一切的一切。它不需要很长时间意识到这一点太多了。我学到的课程可以与这个类比一起总结：如果你在飞行员在饮料的飞机上，你就在错误的飞机上。我需要专注。我想成为更多的一代，升高公司。我希望能够进入重要性的境界，以便我们能够回馈。我希望能够鼓励我们未来的劳动力。

PMPA:你为什么重视你的PMPA会员资格?
TD：我不断惊讶于名单和共享的信息量。这太棒了，人们谈话和分享并花时间回答。我仍然着迷于这一天，所有不同的主题和全国各地。这是一个很棒的工具。