外部冷却液直播工具头升级

有效冷却液使用的最重要方面之一是在切割中需要精确的送达。通过操作员需要手动定位的冷却剂管线和管易于通过工具本身的放置和障碍物不良。通过冷却剂专用直播工具头通常可以提供更有效的解决方案，但这些系统可能是昂贵的并且需要相当多的维护。

refo-fix已将Royool系统开发为另一种选择。该系统旨在允许商店快速，轻松，成本有效地将标准的外部冷却液在转动机炮塔上转换成带工具冷却剂能力的标准外部冷却液的实时工程头。

细节

使用reCool，商店获得了通过工具冷却剂的好处，如更长的工具寿命，更有效的芯片控制，和更少的热量产生更快的速度和进给(从而，更短的周期时间和提高生产力)。此外，它们还避免了专门的过冷却头的初始成本，以及所需的例行维护(o形圈和润滑)和可能每隔几年就需要进行的完整系统重建。

免维护Royool系统仅使用四个部件 - 带外环的夹紧螺母，冷却剂管，直线配件和肘部配件，并在大约2分钟内进入现有的现场工具头（直线和倾斜）。系统要求实时头在它们上具有ER输出。

四个不同的套件连接器连接到所有行业的常见类型的直线孔。Rego-Fix还为其他制造商的系统提供各种专门设计的适配器。

与系统一起使用的最佳支架是那些带有内螺纹常规er型螺母的支架。据该公司称，大约50%的市场已经使用这种类型的持有者转塔角度和直活头。任何标准的ER夹头都可以与该系统一起工作，它可以容纳从ER 16到ER 40的夹头尺寸，同时处理最大切割速度为6000 rpm，提供高达300 psi的冷却压力。

Rego-Fix目前正在开发一种外螺纹螺母版本，以及一种高压系统，可以处理高达1,000 psi的冷却剂压力。

Coolant-Inducing技术

通过其夹紧螺母，系统将工具头的外部冷却剂供应诱导进入夹头保持腔。而且，因为系统使冷却剂通过夹头腔带来冷却剂，所以它防止冷却剂渗回到现场工具头的内部隔室中。这种渗透是导致专用通冷液头的典型维护问题导致典型的维护问题。

随着标准ER夹头，用于钻孔，系统使用该公司的密封盘，该磁盘扣为夹紧螺母，可以更换以匹配钻孔柄直径，以通过钻头密封和引导冷却剂。对于铣削，公司的冷却液冲洗盘，匹配端铣床直径，卡入螺母和通道冷却剂沿着工具的柄和侧面流动。

夹紧螺母不需要垫片或o形圈，使其和整个系统免维护。相反，它使用冷却剂作为密封和轴承。在系统运行过程中，机床冷却液填补了旋转部件和配套固定螺母之间的小间隙。一旦间隙被填满，液体轴承就会形成，减少摩擦并消散系统旋转引起的热量。这种设计还有助于保持较低的工作温度，以保护内部组件。

reCool工作与基本上任何水平的冷却剂压力，只要冷却剂被过滤和一个强大的，一致的流量是保持。此外，在操作过程中，机器的冷却系统没有压力损失。另一个关键的系统要求——因为该系统使用冷却剂作为轴承——是机床的冷却剂必须打开并流动，然后在切削刀具在活头中旋转。

增加机器生产

外部洪水冷却液可能会凌乱和耗时。随着每个换刀，商店必须中断加工操作来重新加工泛冷却液喷嘴，并且在许多情况下，将喷雾靠近切割区域可以证明不可能。

冷却液贯穿工具和reCool系统总是将冷却液精确地定位在刀具的边缘，并精确地进入切割区域，从而疏散芯片并降低热量，最终缩短了零件的加工周期。例如，当钻一个深孔时，通过工具冷却剂可以避免耗时的凿孔操作，将碎屑从孔中取出并释放积聚的热量。商店可以在一个连续的进料钻孔。此外，由于过刀冷却剂能更好地控制热量，车间可以以更高的速度加工零件，而且不会产生过多的热量或刀具过早磨损的风险。

使用活头系统的车间可以通过在作业中使用贯穿工具冷却剂而获得成本效益。该系统提供了一种方法，可以在短短2分钟内将现有工具系统转换为包括通过工具冷却剂功能，而不涉及与通过冷却剂头相关的维护和重建费用。